ÖSSZEFOGLALÁS hegesztési folyamat olvadás és a nyomás
Sokan tévesen elképzelni hegesztési eljárás csupán egy vegyülettel fém munkadarabok révén elektromos ív. Tény, hogy a lényeg a hegesztési folyamat sokkal mélyebb. Ívhegesztő - egy speciális esete a hegesztéssel. Megértéséhez a hegesztési folyamat szükséges foglalkozni ezzel az anyaggal kapcsolatban a technológia tovább.
A hegesztő elektróda.
A fogalmak és meghatározások
A klasszikus ábrázolása a hegesztési eljárás - a folyamat, mely során az állandó kapcsolat a két vagy több darabból képezzük saját érintkező felületek rezisztens interatomi kötések.
Az elv a hegesztés.
Kapcsolatok kialakítása miatt a konvergencia atomok hogy ki tudja dolgozni az erők atomi távolság.
Előállítás stabil kapcsolat csak akkor lehetséges a kapcsolatok fejlődését belül nagy interakciós felület. Vegyület munkadarabok nem fordul elő egyszerűen kombinálja az érintkező felületek jelenléte miatt az érintkezési zónában mikrorelief és néhány eltérések a geometria.
Ennek eredményeként, az összehangolás a felületek csak akkor történik ponton érintkezik, amely nem elegendő ahhoz, hogy megkapjuk a vegyületet. ÖSSZEFOGLALÁS hegesztési feltételeinek megteremtése a konvergencia atomok egy hatalmas felülete.
Módszerek hegesztési részek
Technology hegesztő, sok. De minden lehet osztani két fő csoportba sorolhatók.
Általában konvergencia érhető atomok két módon: a fúziós hegesztéssel vagy nyomásos hegesztés.
Módszerek és módok gázhegesztés: A - tálcák; B - a széleit minősítő.
A folyamat a fúziós hegesztési történő melegítését foglalja magában a széleit a nyersdarabok való áttérés előtt a folyékony fázisban, vagy anélkül töltőanyaggal, és az olvadékot ezeket fuzionálva hűtés. Ha a fúziós hegesztési lehet megfigyelni a helyi kohászati eljárással. A hegesztési medence, amelynek az élei vannak kialakítva addig melegítjük, amíg megolvadt, és a megolvadt anyag nyersdarabokat elektróda vagy töltőanyag pálca mozog mögött az elektróda. Amikor a megolvadt fém a fürdőben kristályosodik, alkotó hegesztés.
A hőforrás olvasztásához lehet nem csak egy elektromos ív az elektróda és a tömítés. Lehet használni fűtésére lángja, lézeres vagy elektronsugaras sugárzást, ultrahangos hullám, konvertáló a kinetikus energia hőenergiává egy kémiai reakció, az indukált örvényáramok mágneses mezőt, egy áram közvetlenül a hegesztett részek során ellenállás-hegesztés, és így tovább.
Amikor a nyomás hegesztés munkadarabok szélén tömörített erő elegendő ahhoz, hogy összeomlik a mikrorelief felületén a részek és a konvergencia atomok a parttól kölcsönhatás. Ha ez bekövetkezik a felületén képlékeny és az egyenetlenségek kijavítása geometria. Ahhoz, hogy csökkenti az ellenállást az anyag, és javítja az energia atomok, vagy mind az érintkező felület a munkadarab fűthető teljesen. Felmelegedés hőmérsékletre elegendő, hogy olvad anyagok.
A dőlésszöge az égő fúvókát a hegesztés acél, különböző vastagságú.
A legtöbb esetben, homogén és heterogén hegesztett fém munkadarab, de lehetséges kapcsolat és a nemfémek. Vegyület gyakorolt hegesztési polimereket, üveg és kerámia anyagok. Olyan módszerek, mint a diffúzió, lehetővé teszi, hogy megkapjuk a vegyületet a kompozit anyagok különböző csoportok.
Egy vegyületet akkor tekintünk, hogy egy kombinációja amorf anyagok és a fúziós hegesztési nyomást. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az üveg és egyéb amorf anyagok nincs világos fázis átmeneti hőmérséklet a szilárd anyag folyékony. Ezért része az anyag kitölti a varrat olvadás és részben - ennek eredményeként a képlékeny.
Nem is olyan régen volt egy szokatlan típusú hegesztő. A tudósok lehetőséget nyújtott sebészek vágni, és csatlakoztassa az élő szövet villamos hegesztéssel fehérje szálak. A fő előnye ennek a technológiának az áramlás nélküli működés vérvesztés és erezettség a varratok.
Minden hegesztési módszerek az a fizikai jellemzőit az áramlás. A nehézségek merülnek fel, amelyek megoldják tanulmányt a technológiai folyamatokat.
ívhegesztő
Hibák varratok.
A legszélesebb körben használt hőforrás fúziós hegesztés az energia a villamos ív égő és az elektróda között a munkadarab élek, amely betöltheti a másik elektróda. A áramlását elektromos áram az elektródok közötti távolságot lehetővé válik miatt az ionizációs a gáznemű közeget tartalmaz.
Hegesztő végezzük váltakozó vagy egyenárammal. Az ív elektróda végén egy rövid ideig, és le van zárva az üres is nagyon gyorsan felmelegszik. Ennek eredményeként a megemelt hőmérsékleten a szükséges energiát, hogy ionizálja a rés csökken, és a nyitott áramkörű feszültségét néhány tíz watt, elegendő lesz ahhoz, hogy a szabad elektronokat a fém a pozitív elektród rés.
Az elektronok ütköznek gázmolekulák, már ütni az elektronokat ki őket, és a rés tele ionok és új szabad elektronokat. A folyamat növeli. részecske közötti közlekedés a töltött elektróda áramot vezet a tíz több száz amper. Az elektromos ív egy vezetőképes gáz, és egy speciális esetében a magas hőmérsékletű plazma. Ahhoz, hogy a pozitív elektród Rush elektronok, és a negatív - pozitív ionokat. Tól ütközés következik intenzív hő és fény.
Az elv ívhegesztés.
Amikor DC hegesztő mindig több pozitív oldala melegítjük, mert bombázzák a negatív töltésű elektronok. A DC hegesztési egyenes polaritás úgy, mint a „plusz” készülék van csatlakoztatva a termék, ez elősegíti jó fém felmelegedés. Ha a fém vékony, van annak valószínűsége, éget. Ahhoz, hogy ez ne történhessen meg, „plusz” van kötve az elektródát.
Melegítéssel megolvasztjuk széleinek üres az ívhúzás zónában. Ha hegesztés történik fogyó elektróda fém a végén azt is, megolvasztjuk. Függetlenül attól, hogy az irányt áram az olvadt fém transzfer mindig akkor jelentkezik, az elektróda a terméket. Ez akkor is igaz, ha a mennyezet varratok, amikor a gravitációs erő ellensúlyozza ezt a jelenséget.
Magyarázat elválasztás és egyirányú transzfer anyagot nagyon nehéz. A megolvadt fém az elektród van allokálva egy hatalmas mennyiségű szén-monoxid gázt, amely hozzájárul a kialakulásához fém fröccsenő cseppecskék. Abban az időben az elválasztó cseppek elektróda előfordul elvékonyodása csepp lábak, az ellenállás a jelenlegi promóció ezen a helyen meredeken növekszik, ami az energia és közlésével splash csepp gyorsulás. Elősegíti szétválasztása cseppek és a felületi feszültségi erő, ami nagyon nagy a folyékony fém. Az elektromágneses mező igyekszik megtartani a csepp az ív. Elérése előtt a hegesztési varrat fürdő, folyékony fém visszatartja abban, felületi feszültség erők.
Néhány csepp is elkerülje az ív. Ez repül hegesztési szikrákat minden irányban. Fröccsenő eredmények improduktív veszteségek fém elektróda és növeli a tűzveszélyt hegesztő, valamint a valószínűség és a környező hegesztő ég.
Védelem a oxidációja olvadékok
Típusai varratok.
A környező levegő ív sok oxigén, amely, miután a hozzáférést a fémolvadék, hogy aktívan oxidálódnak és rontja a tömítés minőségét. Az oxidált oxigén varrat porózussá válik és törékeny.
A legegyszerűbb esetben, a fémolvadék védelem működik, termelő bot elektróda hegesztés speciális daubing. A csomag folyamatok zajlanak, hasonlóan az is, hogy a fém elektróda.
sok széndioxidot égése során felszabaduló bevonat. Ez választja el az ív és a medence a környező levegőből. Anyagot átvisszük a mosás fürdő és képez egy könnyű salak, amely úszik az olvadt fém felületén és gyorsan megszilárdul egy héja. Ez a kéreg át nem eresztő a levegő és védi a hegesztési varrat, hogy a hűtő és keményedés. A csomag tartalmazza az aktív vasötvözetek, úgynevezett redukáló szerek. Régen vas össze az oxigén, behatolt az olvadék. Bound oxigén marad a salak.
olvadék védelem félautomata ívhegesztő automatikus huzalelőtoló, vagy kézi hegesztéshez töitőrúdként történik másképp. Körülveszi az elektródát a fúvókán keresztül fej szolgáltatott inert gáz argon vagy széndioxid, amely hatékonyan csökkenti le a levegő.
Inverter hegesztő berendezés.
Automatikus hegesztés az alsó helyzetben végezhetjük a tömeges fluxus. Ahogy mozgatja az ív előtt öntjük speciális szemcsés por, amelyet teljesen befedi és elválasztja az oxigént a levegőből. A magas hőmérsékletű égési fluxus a közeli zónában az ív megolvad, és fedezi, és a hegfürdő félfolyós hüvely. Helyett a fém az ív és megolvasztjuk fluxus széndioxidot termel. Ez képezi egy gázbuborék körül az ív, így az elektróda rés fluxus nem esik, és nem akadályozza égő. A megolvadt folyósítószer megszilárdul formájában salak a varrat. Kitöltése fluxus csökkenti a hőveszteséget, és javítja a penetráció.
Ha a hőforrás nem arc, oxidáció elleni védelmére különböző módon végezzük. Gáz hegesztéshez töltőanyaggal bottal fluxus felületén alkalmazott a rúd. Amikor a hegesztés nélkül töltőanyagok különböző típusú fűtési vagy úgy hajtjuk végre helyi gázellátás vagy hegesztés végezzük kamrában gázzal töltött. TIG hegesztés is használják vákuumban.
Általános tudnivalók
Bármilyen hegesztési fontos előkészítő felületeket. Mentesnek kell lennie a szennyeződéstől, festék, olaj, oxidok. Ha a fúziós hegesztési lehet tisztítani a felületet elégetésével, majd a nyomást hegesztési szélei tisztaságú kötelező.
Jellemző módon leolvasztó hegesztéssel hegeszthető megszilárdulás erősen felmelegített állapotban többi részéhez képest a fém. A folyamat során a hűtési térfogatának a varrat és a szomszédos a felmelegített fémet, csökken. Ennek eredményeként, fejlődik vetemedés és a felesleges feszültséget. Még az is lehetséges fejlődése repedések a varrat közepén vagy területeken alatta. A jelenség elleni küzdelem egy kétoldalas penetráció hegesztést. Egyes anyagok (vas, stb) alkalmazva előmelegítési térfogatrész a kemencében. A módszer lényege az, hogy hűti a tömeges részét együtt redukálódik a varrás, hogy a feszültség nem olyan nagy.
Hűtés a fém a kezdeti hegesztési a széleit a kristályosodási zóna történik elég gyorsan. Ez vezet a keményedés és ridegség az anyag. Plaszticitás vissza kiegészítő fűtés az alkatrészek a hegesztés után. Ez a technológia az úgynevezett normalizáció.