Öntött padlók üzletek, ipari beton

Padlók a boltba ki van téve különböző specifikus hatások: a nagy áramlási az emberek, a kereskedelem és a telepítés hűtőberendezés, a rendelkezésre álló berendezések főzésre, élelmiszer-kínálat és kémiailag agresszív termékeket.
Ennek megfelelően ki vannak téve bizonyos követelmények: nagy szilárdság, tartósság, nedvesség ellenállás, termikus és kémiai ellenállás, a higiénia.
Parketta a boltban kell esztétikailag vonzó, könnyen tisztítható, ártalmatlan és biztonságos a látogatók, és a személyzet. Ahhoz, hogy megfeleljen ezeknek a követelményeknek a modern építési piac ajánlja több megoldás erre a problémára.
Önterülő padló üzletek

Ezek lehetővé teszik, hogy készítsen esztrichek nagy kopásállóságú, van egy nagy variabilitás alkalmazásának különböző minták, az egyszerű geometriai formák, mindenféle színű készítmények, a padló 3D rajzok (ez a minőség lehetővé teszi számukra szervezni a különböző belső és márkaboltok).
Ők is használható hűtőkamrában, mivel ellenáll a nagy hőmérséklet szélsőséges. Mivel az ipari önterülő padlóburkolatok az üzlet minden igényt kielégítő higiéniai és biztonsági emberek - nem bocsát ki mérgező anyagokat, nem csúszik.

Ezek különbözhetnek az összetételben, az alkalmazott polimer keverék felhasználni az építési, és vannak osztva a következő típusú:
- epoxi (polimer blendek alapján epoxigyanták);
- Poliuretán (keverékek alkalmazására alapuló poliuretán gyanták);
- metilmetakrilát (eluálószerként metil-akril-gyanták);
- cement - Akril (készült száraz keverékek és folyékony speciális adalékanyagok).
Folyékony bevonó eszköz üzletek

A gyártás a beton bázist alkalmazunk egy közönséges cement hígtrágya és önterülő padlók. Az aljzat legyen sík, és nem kell repedések és lyukak, ahol a polimer oldat áramlását a.
Ebből a célból az alapítvány gondosan puttied, csiszolva és tisztítani a portól. A bázist tartjuk, legalább 28 napig, alatti hőmérsékleten 15 0 C-on keverjük, hogy a legjobb csatoló bázis, hogy a felső réteg, bázisspecifikus priming őrölt két rétegben.
Elkészített oldatos reflux a felső réteg, amely egy száraz keveréket, és töltőanyag (vagy száraz keveréket vízzel hígítjuk). Az elegyet vízbe öntjük, (nem pedig fordítva), keverjük óvatosan (hogy elkerüljük a csomók), és a töltelék készül az elkészített oldatban.
Töltsük réteg legyen legalább 30 mm, de a padlóburkolat ipari épületek és üzletek leadott vastagabb (legfeljebb 80 mm). Ezt követően, hozzávetőleg 40 perc után, elöntött részét kell kezelni speciális hengerrel hosszú tüskék (felületi simító, és kiadja a fennmaradó légbuborékok).

Mind a mobil önterülő keverékek előállításához felhasznált burkolatok, ipari létesítmények megvannak a maga sajátosságai, és közös jellemzői az ilyen típusú anyagok. Részletek itt.
A jobb öntéssel formált polimer réteggel bevont két napon fólia vagy polietilén fólia (ez lehetővé teszi, hogy növelje az erejét a padló). Komplett szárítást addig folytatódik, amíg a három hét alatt - ez attól függ, hogy a vastagsága az öntött polimer réteg.
Jelentős ilyen padlók hátránya a képtelenség, hogy javítást a műhelyben, hogy külön a sérült területet.
Megjavítani kell tenni az összes készüléket a helyszínen, hogy távolítsa el a sérült réteg és a polimer előállításához ismét a teljes termelési ciklus a kitöltés.
Ipari betonpadlók üzletek

A gyorsaság a termelési jelentősen csökkenti a költségeket. Szintén az egyik legfontosabb jellemzője az ipari beton padló, ha szükséges, a képesség, hogy készítsen egy külön emeleten megjavítani a sérült rész a boltban, ami nagymértékben növeli az életüket.
Nagy szilárdság és kopásállóság kialakítása útján érhető el a felszínen a friss beton sűrű cemetréteg speciális töltőanyagok.
Építőipari betonfelületek üzletek

A levegő behatolásának megakadályozása és csökkenti annak valószínűségét, zsugorodási repedések a beton vízszigetelő alkalmazzuk (például polimer film anyaga a leggyakrabban használt).
Mindezek az intézkedések lehetővé teszik, hogy növeljék a minőséget az erő és a tartósság, és hogy ez a megerősítés és alkalmazott betonpadlók, amely megvalósítható több módon:
- használata hegesztett megerősítő háló vagy kapcsolódik egy vagy két megerősített réteg (attól függően, hogy a várható terhelés);
- hozzátéve egy fém szál betonkeveréket;
- adalékanyagként történő alkalmazása konkrét polipropilén rost.
Gyakran használják a kombinált módszer megerősítése - az integrált használata a vasalás ketrec és fém szál. Ezután a formázó nedves beton utólagos szintező és rezgő (lebegő esztrich használatos erre).
száraz erősítő szerkezet (topping) használják, hogy csökkentsék a kopás felülete a betonon és annak szilárdsága nő.
Topping - keveréke nagyszilárdságú cementből, finom szilárd morzsákat és a különböző adalékanyagok, széles színválaszték, és egy sima, nagyon tartós és kopásálló felületeket.
Topping felvisszük a frissbeton réteg segítségével adagoló kocsi és dörzsölni simítóval kettő - három lépésben (mechanikus masszírozó végezzük, hogy kapjunk egy tükör felület). Ez a művelet lehetővé teszi, hogy tovább erősítsék a felső réteg beton, ami javítja a teljesítményt.
Fugázás után folyamat 1-2 órát a betonréteg impregnálására lakk van felhordva (hengerrel, orvos penge vagy spray). Ha a terhelés feltételezzük, hogy igen nagy, mivel az impregnálás lehet polimer kompozíció - ez a lehetőség sokkal gazdaságosabb.
Használata Mindezen technológiai módszerek lehetővé, hogy a kívánt jellemzőit a betonon.