Ömlesztett padlók bevonat technológia, mint például a típusú önterülő padló, az alapvető hiba padlón a készülék -
Önterülő padló - a kapott nevét sokféle anyagból alkalmazott ömlesztett használják, hogy megvédje a bázis emeleten (beton, cement-homok esztrich és más típusú felületek), amelynek fő célja, hogy összehangolja a felület, amelyen a padló fektetik. A kapcsolat a gyártási funkció, a lemez pedig az alapja a padló előre gyártott házak készülnek sima csak egy kézzel - az egyik, hogy csökkenteni fogja a mennyezet a lakás. A párt, amely mindig egyenetlen talajon dudorokkal és üregek, és amely nem ritka a végei kiállnak a fém betonacél, és néha jelentős különbségek a padló (10 cm). Ilyen felületen nem lehet minőségi laikus nem terjed ki, hogy a linóleum, laminált parketta.
Típusai és osztályozása önterülő padló
Megoszlanak ásványi és polimer önterülő padló.
Ásványi önterülő padló - keveréke cement, ásványi töltőanyagok és módosítók szabályozó képlékenységének és folyékonyságának a vegyület és annak keményedési idő. Az ilyen keverékek nevezzük önterülő és önterülő, bár a kenet van szükség a felszínen a spatulával. Az alkalmazási területük korlátozott szintező kizáró későbbi fektetés linóleum, laminált padló, csempe, stb Ilyen keverékek vannak osztva:
- Base (szánt pre-szintező beton és cement-homokos bázisokat, melyeknek egyenetlenségek, variációk, eltérése legfeljebb 80 mm-es), majd egy befejező bélés kapott bevonat készítmény vagy kompozíció a középső réteg. Tulajdonságok: felviszünk egy réteget vastagsága 10 és 80 mm-es; lehetősége a mozgás a felületen 12 óra után nagy szilárdságú.
- Középső réteg (szintező beton és cement-homokos bázisokat, melyeknek egyenetlenségek, variációk vagy eltérése legfeljebb 30 mm), majd bevonjuk a kapott igazítás befejező készítmény. Tulajdonságok: a bevonat vastagsága, réteg 7-30 mm; lehetősége a mozgás után a felületén 4 óra; nagy szilárdságú.
- Befejezés (végső szánt vékonyréteg szintező beton és cement-homok bázis ezt követő csomagolási linóleum, parketta, polimer bevonatok, stb padlólap alkalmazása egy réteg vastagsága 3 és 10 mm-es. A jelenlétében szabálytalanságok, változások, eltérése több mint 10 mm- , bázis ajánlott összehangolni a bázis összetételét, vagy az összetétele a középső réteg). Tulajdonságok: felviszünk egy réteget vastagsága 3 és 10 mm-es; lehetősége a mozgás után a felületén 4 óra; nagy szilárdságú.
Ez az osztályozás meglehetősen hagyományos, és gyártónként változik.
Ha a padló kell lennie szervesen és kémiailag ellenálló, hogy mechanikailag szilárd és kopásálló, a felhasznált polimer szintező padlók vagy úgynevezett polimer bevonattal. Polimer önterülő padló:
- Epoxi (jellemezve nedvesség ellenállás, a magas mechanikai szilárdság és nagy kémiai ellenállást). Epoxi ellenálló bevonatok oldószerek, olajok, sóoldatok, savak és lúgok. Általában epoxi önterülő padló beltéren használható. Bevonatok alapuló epoxigyanták javallott, ahol megnövekedett követelmények vannak a kémiai és mechanikai ellenállása a padló, beleértve a nagy nedvességtartalmú körülmények között, és ha szükséges, biztosítani antisztatikus tulajdonságok és speciális higiéniai követelményeknek.
- Epoxy uretán. Epoxi padló uretán töltőanyagok olyan területeken használják, a nagy forgalmú (platformokon a parkolóban). Epoxi padlók adta nekik a képességet, hosszú ideig, hogy ne horzsolások, szintjük rugalmassága közel a poliuretán, és ezek kémiai lebontással szemben rezisztens. Uretán epoxi önterülő padló - ez kemény-rugalmas rendszer növelte erejét.
- Poliuretán (tennie olyan elérhetetlen a hagyományos anyagok (csempék, linóleum, beton, műkő, stb) teljesítményt, mint a tartósság (élettartam ilyen padlók 20 év felett), a tartósság (kopásállóság és kopás), hőállóság (padló ellenálló mind a magas és alacsony hőmérséklet), a kémiai ellenállóképesség (ellenálló az agresszív vegyi anyagok, savak, oldószerek, ásványolaj-termékek, lúgok, sók, stb)). Amellett, hogy a fenti, a poliuretán önterülő padló jellemzi pormentes, varrat nélküli, sima, tűzálló, szikramentes, esztétikus, dekoratív (külső esztétikai szépségét). A különböző poliuretán önterülő padlók, széles tulajdonságok lehetővé teszik a padló, hogy végre szinte bármely adott teljesítményt.
- Metil-metakrilát. Metilmetakrilát önterülő padló a legkevésbé népszerű formája, mivel ez a töltelék nagyon igényes megfigyelni anyagmozgató technológia. A fő előnyök a képességét, hogy folyadékot padlók hőmérsékleten legfeljebb 8 Celsius fok. Ezek lerövidíti az üzembe 1-2 órával az alkalmazás után a polimer önterülő padló, egy jól alacsony hőmérsékleteken működtetni. Metil-metakrilát Öntött padlók ellenáll a magas mechanikus terhelés és a kevésbé ellenálló a vegyi behatásoknak, mint a többi polimer szintező padlók. Ilyen polimer oldattal ad a töltőanyag bemeneti padlón szúrós szaga, amely általában megszűnik a polimerizáció után, de a telepítés során feltétlenül megfelelő szellőztetés kell megszervezni.
öntési technológiával önterülő padló
öntési technológiával önterülő padló több szintből áll. Mielőtt rátérnék a legtöbb töltelék, szükség van a felület előkészítése.
felületi előkészítés
Minőségi képzés alapja - a legfontosabb eleme az önterülő padló. Megsértése termelési menetrendek, meghibásodása felület előkészítés követelmények vezetnek a deformáció és a törés a bevonat. Az intézkedések szükségesek a megfelelő szubsztrátum előkészítése attól függ, az alapanyagra.
- Fa alap. Fa felület legyen száraz, olaj-, zsír-. Ez a felület érdesítése, amely lehet őrölni vagy csiszolt felület, akkor nem szükséges alapozó - a felület készen.
- Cement-homokos esztrich vagy betonon. Ezek a bázisok porózus és nagy abszorpciós kapacitású, így kell alapozni. Ezekre a célokra tökéletesen alkalmas Betonokontakt. A bázis lehet repedések és hőmérséklet-zsugorodás vagy tágulási hézagok, amelyek beágyazott alkalmazását megelőzően a primer és a réteg áll. Varratokat kitöltve egy speciális tömítőanyag. A repedéseket alapozott és ragasztott üvegszál, majd meghintjük kvarchomokkal, amelyen keresztül a felesleges eltávolítjuk naponta.
- Régi beton. Meg kell a felső réteget eltávolítjuk, hogy csiszolják a felületet, majd megszünteti a tényezők megakadályozzák a jó tapadás a polimer beton: lezárjuk a chipek és gödrök, hímezni és simítóval repedés, olaj foltok, szennyeződés, majd tisztítsa meg a felületet a por, a legjobb ipari porszívó. Szintén hatékony módja a régi beton feldolgozás: homokfúvás, csiszolás vagy a gépek.
Az ízületek kezelési és repedések
Beton vagy cement-homok esztrich bázis lehet egy hőmérséklet-zsugorodás és tágulási hézagok és repedések, amelyben a beágyazott alkalmazását megelőzően a primer és a réteg áll. Tisztítjuk ipari porszívóval varratok alapozott és töltött egy speciális tömítőanyag. Repedések alapozott polimer készítmény, ragasztott üvegszál és meghintjük kvarchomok. Egy nap múlva, a felesleges homokot el kell távolítani.
Alapozás a felület
A primer felszívódik a talajba, ezáltal javítva a tapadást a későbbi rétegek. Jó kiegészítés a hozzáadásával kvarchomok a primer kölcsönöz nagyobb felületi érdesség és a tengelykapcsoló tulajdonságait. A primer réteg igazítja kisebb eltérések beton felület miatt szigetelő gyanta kvarchomok. Priming végezzük egy spatulával vagy hengerrel.
Miután a fő munka előkészítése a felület készül, lehetőség van arra, hogy folytassa a töltés az alapréteg.
Alkalmazás az elsődleges és a befejező réteg
Először lerakódása az alapréteg körülbelül 24 órán alapozás után függően a környezeti hőmérséklet. Töltsük meg kell kezdeni a legmagasabb pontja a padlón. Mozogni a padló a legjobb kraskostupah. Az alapréteg felvisszük egy fogazott simítóval (lásd. Utasítások előkészítése és alkalmazása a keverék a csomagoláson egy adott gyártó). Szárítás után az alkalmazott fedőbevonat.
vágás a varratok
A legjobb eredményt, meg kell átvágni a varratok. A polimer bevonatot viszünk fel a beton alap tapasztalható lineáris deformáció, amely ki van téve a beton során annak kikeményítése és további hasznosítása. Ha a beton alap több mint egy éve, a varratok a polimer bevonat vágjuk 2-szer kisebb, egyébként - úgy vágják, hogy azok ismételt őket beton. Ready ízületek kezelt primer és megtöltjük egy speciális varrás tömítő vagy lezáró kábelt.
Hajlandóság önterülő padló
Átlagban, attól függően, hogy a hőmérséklet a felület járható 1-2 nap után, és teljesen az ilyen padló lehet használni a 5-10 nap, de szükséges, hogy kiszámítani a időzítését minden esetben, attól függően, hogy a önterülő padló és külső tényezők.
Az előnyök a önterülő padló
- Zökkenőmentes, és nem az ízületeket.
- Pormentes és egyszerű módja annak, hogy tisztítsa meg a felületet.
- Sokoldalúságát. Használata belül és kívül egyaránt a helyszínen.
- Esztétikai szépség és választható különböző színekben.
- Önterülő. Kiváló mobilitása önterülő padló alkot maximális sima felület pórusmentes, varratok és repedések.
- A jelenléte a különböző típusú bevonatok sajátos igényeinek kielégítéséhez. Kopásállóság, ütésállóság, a kémiai ellenállás, a csúszó ellenállóság, hirtelen hőmérséklet-változások. Alkalmazási lehetőség, mint egy vékony, impregnáló kompozíciók, amelyek kopás védelmet és a por és a vastag bevonatok ki vannak téve, és ellenáll a jelentős terhelések, a kialakulása egy sima vagy durva felület egy dielektromos vagy antisztatikus kiviteli alak (esetleg csökkentése felületi ellenállása 106 ohm).
- Az idő alatt a készítmény 24 órán át, vagy még korábban, a fajtól függően (esetleg az emberek mozgását), teljes kúra 5-7 nap (bevonata teljesen üzemkész).
- Önterülő padló könnyen bővíthető és javítható, ha szükséges.
Az alapvető hiba emeleten az eszköznél
Az alapvető hiba padlónak a készülék - félreértés közötti különbségek az esztrich padló és folyadék. Esztrich hívják egyszerű homok-cement alap, nem lehet teljesen sík, definíció szerint, még ha ez, törölje simító, ami nem ajánlott. Amikor a porozitást esztrich simításához, ami nagyban csökkenti annak erejét. esztrich funkció -, hogy erőt bevonat. De a töltőanyag fedél csak ad egy „horizont”. Önterülő padló mindössze 1-3 milliméter. Ez az egész terhet a padlón, és nem a rugalmasság, a fórumon, hogy a padlóra, és a önterülő padló. Igen, ez drága, de megéri.
Eszközök és anyagok szükséges eszköz önterülő padló
- Tiszta csomagolás (műanyag vödör, 30L) a komponensek keverésére - 2-6 db.
- Fúrógéppel alacsony fordulatszámon (kb 300ob / perc) egy speciális keverővel - egy keverőben, például (mixer 1050Vt 0-850 fordulat / perc és 160 mm 4,6kg Interskol ..) - 1 db.
- Spatula - 1 db.
- Squeegee állítható rés anyagkiadagoló egyenletesen a felületen - 1-2 db.
- Levegőztetés tüskés hengerrel, hogy a levegő buborékok eltávolítása az arány 1 és 40-50kv.m hengerrel. mivel a szennyezés az anyag sokkal gyorsabb, mint a gördülő henger.
- Különleges tüske a talpa - kraskostupy mozgását a frissen felvitt bevonat.
- Oldószer (tisztító eszköz).
biztonsági intézkedések
Ásványi száraz keverék tartalmazhatja cement vízzel keverve, a terméket ad lúgos reakciót. Kerülje a megoldást az exponált területeken, hogy megakadályozzák a bőr irritációját. Használjon védőfelszerelést, védőkesztyűt és védőszemüveget. Érintkezés esetén azonnal öblítse ki vízzel a szemet, és azonnal forduljon orvoshoz, ha szükséges. Miatt az éles szaga alkotó polimer önterülő padló kell biztosítani a megfelelő szellőzést tér javítás. Kell, hogy vezérelje a biztonsági előírásokat az építőipar, valamint a használati utasítást a műszer. Győződjön meg arról, hogy a gyerekek nem jelennek meg az oldalon, és nem teszi lehetővé számukra, hogy kéziszerszámok, és az építőanyagok, oldószerek, stb ami veszélyes lehet az egészségre.