Mind a dokkoló szállítószalagok - ooo - INTECH
Kapcsolását szállítószalagok - folyamat összekötő két része a szállítószalag. Ez a fajta munka, és amely folyamatos vegyületet web „gyűrű”, és a nyúlás a szállítószalag, vagy megjavítani a sérült rész eltávolításával az utóbbi és a behelyezés új darab szalaggal.
Mivel számos iparágban használnak, szállítószalag-rendszerek, készített számos különböző típusú szállítószalagok és alkatrészek. Annak érdekében, hogy végre jó minőségű közös szállítószalag, szükséges, hogy figyelembe vegyék paramétereket, mint például: típusú öv, szállítószalag sebessége, az anyag típusát kell továbbítani, valamint a működési feltételek a szállítószalag.
Kiváló minőségű ragasztás szállítószalagok - szempont, ami gyakran elhanyagolt, bár ez alapvetően rossz. Törött hengerek, sérült tisztítószerek, kiömlött anyag jön le a szállítószalag - ez nem egy teljes listát a hibák, ami lehet az oka a gyenge teljesítmény a közös. Ezért, a választás a módszer és típusa csatlakozások összekötő anyagok kell megközelíteni olyan komolyan, mint a választás a szállítószalag.
A mai napig, három alapvető módon splicing szállítószalagok, az érvek és ellenérvek, amelyek megpróbálunk hogyan teljesen leírni ezt a cikket.
Hot vulkanizálás szállítószalagok
Ez a fajta dokkoló szalag tekinthető a legmegbízhatóbb, és acélbetétes szalagok és egyedülálló. Technológiailag, ez a folyamat sok hasonlóságot mutat a termelési folyamat a szállítószalag maga, ez, valamint a gyártás szalag, a fő szerepet játszik a hőmérséklet és a nyomás. Ezért, a kialakított kötés révén forró vulkanizálás, gyakran van egy egységes szerkezetet egy szállítószalaggal. Gyakran vizsgálata során ilyen kötések szakadás / köteg elválasztjuk nem vulkanizált, és a növény ( „natív”) huzalrétegen.
Előnyei forró kikeményítő módszer:
- A legbiztosabb fajta dokkoló.
- Sokoldalú - használt szinte minden típusú szállítószalagok.
- Ez lehetővé teszi, hogy ne néhány pontatlanság a folyamat egy szalag.
- Elfogadható elvégzésére alacsony hőmérsékleten.
- A hiánya mechanikai hatás a görgőkön.
- Hiánya hőmérséklet korlátok működés közben.
Hátrányok forró vulkanizálás:
- Hosszabb folyamat összehasonlítva más dokkoló módszer (4 óra, attól függően, hogy milyen típusú szállítószalag).
- Több időigényes folyamat miatt nem kell mozgatnia, telepíteni és konfigurálni a vulkanizáló berendezések.
Hideg vulkanizálás Hevederes szállítószalag
Ez a módszer a szilárdsági jellemzői az eljárás egy jó alternatíva a forró vulkanizálás esetén togenezist utolsó (nincs vulkanizálás sajtó, a sajtó számára vulkanizáló hiánya, a korlátozott hely a munkaterületen a kívánt szalag szélesség)
Előnyei hideg vulkanizálás szállítószalagok
- Nagy a tapadószilárdsága (legfeljebb 75% a szilárdság szalag).
- Költségek csökkentése a közös hiánya miatt nehéz művelet a telepítési adathordozón.
- A hiánya mechanikai hatás a görgőkön.
- A legtöbb esetben gyorsabb, míg a forró vulkanizáló folyamatot.
Hátrányai hideg vulkanizálás
- Üzemi hőmérséklet felett kell lennie 80 ° C-on
- A hőmérséklet a munka során alatt kell lennie 4 ° C-on
- Tilos munkát végezni poros körülmények között.
- Dokkoló magas páratartalom (hőmérséklet döfés felülete harmatpontja alatti hőmérséklet) ki kell zárni.
Kézi dokkoló szállítószalag
Ez a fajta javítási használatával jár mechanikai csatlakozók általában fémből. Ez lehet zsanérok, kapcsok, szegecsek, csavarkötések, stb Ez a módszer a leggyorsabb és a legoptimálisabb, ha sürgősen hagyja, hogy a szállítószalag a munka (a telepítés mechanikus kapcsolat - 40 perc)., Hogy egy ideiglenes kapcsolatot szalagok (releváns a erősen meghúzzák szalagok), hogy sürgős javításokra szalagot. Csak használt szövet szállítószalagok.
- A leggyorsabb kötési eljárással (40 perc).
- Ez alapján végzett minden időjárási és üzemi körülmények között.
- A technológia egyszerű, és nem igényel speciális ismereteket és készségeket.
- A legkevésbé időigényes módszer dokkoló, hiányában a vágás a szalag.
- A viszonylag alacsony ára a csatlakozó.
- Kis kopásállóság, így a rövid élettartam.
- A negatív hatással van a mechanikus görgők, dobok, tisztítószereket.
- Mechanikai A szalag sérülésének keret telepítésekor csatlakozók.
- Lehetséges égő szalag, a mechanikus csatlakozók szállítószalagok, hogy a közlekedés a forró anyag.
- kiömlött anyag
Minden anyagok, eszközök és berendezések, valamint a szükséges technológiát, hogy végezzen munkát a dokkoló szállítószalag kapcsolatba a cikkben bemutatott módon lehet megtalálni a megfelelő oldalak honlapunkon. Is, akkor annak a munkák kivitelezését a dokkoló erőit a szolgáltatást csapatok párhuzamos magatartás képzése a cég munkatársai.