Mi a gyanta forrasztás
Fenyőgyanta s amfora tartozik anyagokat állítanak elő puhafa. Ez nem csak a forrasztás, hanem más célokra. Megállapítást nyer, számos szerves vegyület. Fenyőgyanta s gyártásához használt festékek, műanyag, szerszámok feldolgozásához húros hangszerek, stb A főbb tulajdonságai:
- vízoldhatatlansága;
- befolyása alatt mechanikai feszültség eltörik;
- Ez olvad bármely magas hőmérsékleten.
Annak ellenére, hogy a széles körben alkalmazható, leggyakrabban lehetséges, hogy találkozzon a forrasztási alkatrészek és szerkezetek. Azonban nem minden ember érti, hogy miért van szükség erre a kiegészítő kellék. Lefoglalni egy csomó fajta, amelyek mindegyike használható egy adott területen, amely meg van írva a szabványos dokumentációt.
Mi Rosin?
Ahhoz, hogy megértsük ezt a kérdést, meg kell vizsgálni a fő funkciók és jellemzők. Ez a fogyó anyag funkcióját látja fluxus forrasztáshoz. Az olvadáspont 150 ° C, amely elegendő a vezérlő oxid filmek. Az olvadt gyanta teljesen lefedi a munkafelületet, és eltávolítja a lepedéket, amely befolyásolja a kapcsolat minőségét.
Ez a fogyó minősül szigetelő, de ez nem érinti az általános vezetőképessége az elkészült szerkezet. Fenyőgyanta is javítani kell a forrasztási tulajdonságokat. Például bizonyos fémek magas hőmérsékleten expozíciós olvad, a fluxus nem teszi. Továbbá, nem szívja magába a nedvességet, és nedvszívó.
Sokan nem is tudják, a funkciók fenyőgyanta, és milyen betegségek esetén alkalmazható forrasztás. Ez a leggyakrabban használt otthoni körülmények forrasztás részeit. Az iparban, az is gyakori, de ritkán.
A legfontosabb előnyök
A pozitív eredmények a következők:
- könnyű megközelíthetőség (ez lehet megvásárolni minden boltban, és az értékesítés helyén);
- alacsony költségű, mint a más típusú fluxus;
- lehetőségét elvégzése a forrasztási eljárás alacsony hőmérsékleten;
- Ezt alkalmazzák összekötő részek, mint az otthoni, és az ipari;
- Ez nem szívja magába a nedvességet;
- hosszú ideig eltartható;
- eltávolítja oxid filmek képződik a munkadarab felülete;
- lehet használni anélkül, hogy további védelmet.
negatívumok
Rosin hátrányok:
- Alacsony aktivitás, így a kívánt eredmény nem az első kanyarban;
- fluxus higroszkópos azaz, alkalmas kiosztani párokat a forrasztás során, ami fém korróziós;
- Ez csak akkor használható keményforrasz készült részeket egyszerű fémből, mint például rozsdamentes acélból veszik figyelembe a többi fluxus;
- befolyása alatt mechanikai igénybevétel törések kell figyelembe venni tárolás és szállítás során.
faj
Három fő típusa gyanta, amelyek mindegyike a maga sajátosságai:
1. Gum. Úgy nyert illóolaj tűlevelű fák, a leggyakrabban használt fenyő, mivel ezt a legkönnyebb szerezni. Ezért kapta a nevét. A fő jellemzője - hiányában a készítményben a zsírsavak, például természetes alapanyagokból készült.
2. Extraction. Ezt a nevet módszer alapján a termelés - kitermelés. Csakúgy, mint az előző esetben, a fő anyag tűlevelűek, de van még egy újdonságot - jelen kell lennie a benzin. A végeredmény rozin sötétebb Gum. Ez elveszti fizikai állapotát alacsony hőmérsékleten (körülbelül 52 ° C-on), és áll a zsírsavak. Javíthatja tulajdonságú kémiai pontosítás.
3. Talovaya. Ez a fajta gyanta előállított fekete szappan. Van többféle fluxus, amelyek mindegyike a maga sajátosságai. Például, high-end Talovaya gyanta a tulajdonságok a fogínyt.
Hogy lehet használni, hanem a gyanta?
Mint már korábban említettük, a gyantát alkalmazunk, mint a fluxus. Ezért lehet helyettesíteni bármilyen más típusú fogyasztható anyaggal. Gyakran használják, mint helyettesíti a bórax.
forrasztás
Tanulmányozása után az alapvető tulajdonságait gyanta lehet kezdeni venni forrasztási technológia. Mielőtt a tétel elejére meg kell tisztítani a rozsdától és végrehajtása bádogozás. Erre visszük fel a felületre egy darab fagyanta, majd hőkezelésnek vetjük alá, lenyomásával a vége melegítjük forrasztás.
Figyeljen! Ahhoz, hogy megszabaduljon a oxid filmet, és javítja a kapcsolatot a szükséges alkatrészek, hogy egy darab, amely lefedi a teljes felületen. Ha ez netán mégis egy kis mennyiségű, az elem nem fog ragaszkodni a felületet, hogy az anyag nem érdemes megmenteni.
Elhelyezése forraszanyag találkozásához közel, ez a megolvasztott fűtött forrasztópáka. Következő, győződjön meg arról, hogy a tervezés nem mozdult, amíg a teljes megszilárdulás. Ezúttal attól függ, hogyan végezzük bádogozás. Normális körülmények között a megszilárdulás gyorsan bekövetkezik. Nem számít, hogy milyen gyanta, hogy a gyakorlatban, mivel azok ugyanúgy viselkednek.
Miért van szükség forrasztás sav?