MDF megfejtése neve és leírása
A technológiai fejlődés, hogy egy ésszerű felhasználását fahulladék üzlet, így forgácslap, farostlemez és felülmúlja azok jellemzőit, MDF. Megfejtése a neve ennek az anyagnak egy átírásával az angol betűket MDF (közepes sűrűségű farostlemez), ami azt jelenti: közepes sűrűségű farostlemez. Sűrű, sima és geometriailag stabilabb lemezt használunk az építőiparban és a bútor. Nos kezelt MDF lesz nagyon dekoratív megjelenés és a tartósság nem rosszabb fa.
Történelem folyamán
American Uilyam Meyson, látva a hatalmas mennyiségű faforgács és fűrészpor körül fafeldolgozó cégek és fűrésztelep, azt javasolta, hogy lehet, hogy papír, farostlemezek, például rétegelt lemez. Munka a gyártási technológia, ő 1924-ben létrehozott egy eszközt szétválasztása a hulladék fát egyes szálakat, az úgynevezett Mason fegyvert. Ez állt egy tartály, amelyben felmelegítjük párásított faforgács és fűrészpor. Hatása alatt a magas hőmérsékletű levegő és a víz a tartály belsejében expandált, a fedelet kinyitjuk, és a fegyvert lő csapda készen áll a további feldolgozásra a rostok.
Azáltal, hogy a szálak gőz alatt nyomja meg Mason kísérletezett ezzel farost. Talent, kitartás és szerencse hagyjuk terveit a földre. Mason szilárd födém, mely nevét „Masson”.
Tudod, hogy a különbség MDF forgácslap? A különbség a gyártási technológia ezeket az anyagokat. A termelés MDF lapok segítségével kisebb részecskék a fa, és ami a legfontosabb, környezetbarát kötőanyagok - paraffin és lignin.
Hagy egy kérés, és mi Önnek a legjobb árat az anyagot!
Az a képesség, hogy hozzon létre tatarozási anyagok fahulladék nem csak az érdekli, Mason, több vállalat és saját feltalálók párhuzamosan dolgozik, hogy javítsa a technológiát. 1966 óta az Egyesült Államok megkezdte a tömegtermelés közepes sűrűségű farostlemez - MDF.
Modern gyártási technológia
Modern technológia a termelés MDF - „száraz” ciklus, a nyersanyag egy kerek fa, hámozott és apróra vágott chips egy speciális géppel. A mágnes chipek tisztított fém zárványok egy szitán méret szerint három frakcióra. A finom fa por eltávolítása túl nagy chips küldeni az iratmegsemmisítő újra. Anyag optimális méretű és melegíti egyenletesen nedves különleges bunker.
Forró és nedves faforgács defibrálási belép a gép, amely elválasztja a fa fragmentumokat egy egyedi szálak. Ahhoz, hogy elérjük a kívánt összhang a nyers chipek át lehet többször defibrálási. Egyidejűleg köszörűgép szállítjuk paraffin, gyanta kötőanyagok további alakítására lemez.
Rostok bevont vékonyra kötőanyagok, keményítőszerek, de nem a ragasztott folytonos fűtésű, majd betápláljuk a ciklon szárításhoz. Száraz, forró, hogy megőrizzék a természetes szálszerkezet kész a kialakulását a szőnyeg és a sajtolás. A lemért anyagot elterjedt formájában szőnyeg egy prés kiküszöbölése légzsákok, darabokra vágva a kívánt méretű és lehűtjük.
Jön ki a nyomólemez durva a felülete, és néha - magasság és szabálytalanságokat. Ahhoz, hogy megszüntesse őket, minden lemez nyúlik őrlési folyamat. Kész tábla jelzett, és elküldte a raktárba.
Használata MDF a dekoráció és bútorok gyártása
Ma MDF készült szép és tartós bútorok, párkányok, ajtók. A belsőépítészeti használják őket falburkolatok, eszközök durva padló és a mennyezet, válaszfalak az irodák.
- Falpanelek MDF. A fotó lehetőségeket mutat fali dekoráció különböző helyiségeiben.
- Bútor MDF. A fotó akkor értékeljük elegáns bútorok a nappaliban és a konyhában ez az anyag.
- A válaszfalak a belső életterek és irodák.
Értékeld ezt a cikket: