Keverő üzem par - studopediya
Technológiai folyamatok ABZ
Aszfaltkeverő üzem ABZ - gyártó vállalkozás az útépítésre szánt aszfalt előállítása beton és egyéb ásványi keverékek, feldolgozott bitumen keverés telepítést.
ABZ minősített számos funkciók, a legfontosabb ezek közül a következők. A munka időtartama ugyanazon a helyen: állandó és ideiglenes. Attól függően, hogy a hely: a helyszínen, és a vasút. Teljesítmény műszakonként: kicsi - akár 50-100 m és több - 250-500 tonna felett.
Technológiai ABZ munkafolyamat az alábbi műveleteket: kirakodása járművek és az anyag tárolását; szállító anyagot; szárítás, adagolás és a keverést a keverék komponensek; kibocsátása a késztermék; tárolására premixek ideiglenes raktárakban.
Tipikus aszfaltkeverő üzem kell a következő műhelyek: raktározás, szállítás, bitumen, keverés és energikus. Területén az épület a növény lehet helyezni: iroda, laboratórium, mechanikai műhelyek, üzemanyag-tároló, alkatrész raktár, étkezde, orvosi központ, propaganda állomás, zuhanyzó, WC, gardrób.
Néha ABZ elégedett üzletek további végső őrlés vagy készítmény ásványi por darálásához törmelék, válogatás és kavics dúsítási főzési felületaktív adalékanyagok, színezett aszfaltbeton, bitumenemulzió és mások. A jelenléte az ilyen növények minden esetben diktálja a helyi körülmények, de bonyolítja technológia és növelik a termelési költségeket. A legjobb megoldás az, ha a szükséges anyagokat, hogy előkészítse a keverék jut a növény, mint a kész terméket.
Gazdaságilag indokolt szokásos helyen belül ABZ keverőberendezésbe aszfalt tábla (SibADI lemezek). Ezek tulajdonságait a lemezek szabályozzák TU 65,233-78. A jelenléte a növényi jelentősen növeli a befektetett eszközei, és fokozza a nyereségesség a vállalkozás.
Az előző előadások is alaposan ismerik a munkáját tárolása, szállítása, bitumen és energetikai berendezések az ipari vállalatok ebben a témában fog összpontosítani csak a keverési bolt ABZ, a teljes konstrukció a vállalati és a design.
A legfontosabb és a végső folyamat előállítására ABZ keverék. A hatékony, a folyamat végrehajtásának, a következő műveleteket kell elvégezni: szárítási és hevítési az ásványi anyag, válogatás őket frakciókat adagolási ásványi és szerves kötőanyagok és kő, a keveréket összekeverjük, kisütés a fogyasztó számára. Mindezeket a műveleteket elvégezni egy keverő műhely, felszerelt mixer. Az önköltségi ár és a minőség a kapott keveréket egy nagy mértékben függ az üzem működését.
Szárítás kő anyagok biztosítaniuk kell a kiszáradás és egyenletes hevítését az üzemi hőmérsékletet (220-250 # 730; C). Túlhűtés burkoló anyag rontja a fanyar, és növeli a heterogenitás a keverék. Túlmelegedés - növeli az energiafelhasználást, és megkönnyíti a kialakulását mikroszkopikus repedések kő anyag, és érintkezésbe túlhevített kő kötőanyaggal okozza a kötőanyag kiégetése és a veszteség a kötési tulajdonságok.
Szárítás hatékonysága függ a egyenletességét és sebességét a dob ellátás kő anyagok és gázok, égési gáz feltételek, a dob forgási sebessége, a hőkapacitás és a nedvességtartalom.
folyékony üzemanyag-ellátás keresztül végezzük csővezetékek, hogy a fúvókák ahol égés. Üzemanyag-ellátás szabályozza a szivattyú (folyadék) vagy nyomás (gáz). Jelenleg permetezésére folyékony tüzelőanyagok használata által termelt levegő az alacsony nyomású ventilátor, hogy erre a célra pár kevésbé hatékonyan.
Különböző gépek fel vannak szerelve különböző készletek szárítási dobok, az átmérő 0,68-2,2 m, hossza - 2,7-11 m, kerületi forgási sebessége - 0,6-0,8 m / s.
Általában, a dob befogadóképessége nem elegendő a hatékony égés, a füst képződik, ami rontja a hatékonyságot a telepítés és csökkenti a fűtés az anyag rontja csatornázás.
Pylegazoochistitelnye telepítés semlegesítésére használt por és gázok kialakítva ABZ és szennyezik a szomszédos uszoda, ami különösen elfogadhatatlan a városi környezetben.
A fő forrása a por keverési Az áruházban:
1) dobszárítás, tartalmazó füstgázok jelentős mennyiségű el nem égett tüzelőanyag-maradványok (korom), és a port a kavics, homok;
2) ásványi por (a érintkezés a forró homok és zúzott egy nedves ásványi por intenzíven gőz, amely hordozza azt a nagy számú kis részecskék);
3) keletkező hulladékok rostálással, csövek, silók hajtják a légkörbe.
A főbb intézkedések elleni küzdelem porképződés közül
a) hermetikusan zárt zsebek por kiterjed a tömítések;
b) a por elszívására terhelt levegő a porból gócok, különösen a szárító dob mixer és szitálásával, ezt követően portalanítás a levegő;
c) kezelése ásványi por szerves kötőanyagok (az aktiválás).
A következő értékek ajánlott vákuumos szívó poros levegő: 0,1-0,15 kg / m 3 - a rezgő sziták, a csiga és a silók; 0,2 kg / m 3 - a keverőt helyeken ásványi esik rá egy szállítószalagra, serleges felvonók van.
keverő üzem Működés belép a készlet egy vagy két ciklonok nem felelnek meg az egészségügyi előírásoknak a tisztítás. Ezért jelenleg bevezetésével lépést 2-3 egységek légtisztító. Száraz gáz ciklonok nem garantálják tisztítását a legkisebb részecskék (kevesebb, mint 10 mikron), így vannak elhelyezve az első vagy második szakaszában tisztítási. Egy sokkal hatékonyabb a nedves alátöltés ciklonok, a belső terek, amelyek mossuk vízzel vagy habbal reagensek. Jelenleg a javasolt csoport (akkumulátor) telepítése ciklonok (2-8 db.), Kis átmérőjű.
A következő típusú kereskedelmi forgalomban kapható ciklonok legalkalmasabb ABZ: CC-15 (átmérője 100 és 800 mm, 5 mikron hatékonyság - 50-80% 10 mikron - 82-93% 20 mikron - 99,5%); TL-24 (átmérő 500 és 1000 mm) és a TL-11 (átmérő 100 mm és 800 mm). A legjobb eredményt kapjuk ciklon akkumulátor rendszer hatékonyságát ZN-11 5 mikronos - 86% 10 mikron - 97% 20 mikron - 99,8%.
Aszfalt keverők felosztva teljesítményt, elrendezése, szerkezete és módja a mobilitás keverés közben.
Teljesítménye keverők telepített összhangban a jóváhagyott típusú 3, 6, 12, 25, 50, 100 és 200 t / h.
Kétféle elrendezése keverők. Először is, amikor a telepítési szerkezet alakul ki a függőleges irányban (torony-típusú keverők); vetette fel egyszer az anyagok rovására saját súlya egymásután való rendezés rekeszek, adagolók, keverők és tárolóval. Másodszor, amikor a szerkezet a keverő egységek alakul vízszintes irányban (a földi típusú keverők); ott az anyag áthalad az azonos feldolgozási lépések, a növekvő többször mennyiségű vízszintes elmozdulás meghaladja a teljes emelési magasságát.
A földszinti elhelyezkedés mechanizmusok könnyebb fel- és leszerelését a telepítés, áthelyezés ABZ, könnyű kezelhetőség és megfizethető javítás, kisebb hatást gyakorol a vibráció a gépek és építkezések, de a terület a telepítéshez szükséges ABZ sokkal több.
Csapok jönnek keverők időszakos és folyamatos akció. ABZ a városi útépítést szervezetek szélesebb körben keverők keverővel tételt. Ennek az az oka az, hogy annak ellenére, hogy a számos előnye a folyamatos keverők (alacsonyabb energiafogyasztás, kisebb tömegű és méretű, a nagyobb stabilitás a keverék, és így tovább.), Van egy jelentős hátránya. Ezekben a keverők a keverő anyagok egy szűk tartományban, ez egyenlő az időben a promóciós anyagok a test mentén a keverő. Változás a keverési idő nagyon nehéz, és ezért nehéz megváltoztatni a készítmény, és az elegyet hagyjuk ezt keverővel. Keverők Folyamatos legtöbb befolyást a megjelenése nagy mennyiségű stabil aszfalt beton összetételét. És ABZ Jobb, ha van egy pár keverő szakaszos vagy folyamatos.
Keverők keverővel felszerelt szabad vagy kényszerített keverés. Több közös most megkapta az utolsó, mert a minősége az előállított keveréket a keverők kénytelen keverés általában jobb.
Jelenleg eléggé elterjedt ABZ készletek vannak ellátva forró pneumatikus kerék eszköz. Ezek az egységek a mobil, szabadon mozoghat az út épül. Teljesítményű mobil mixer nem nagy (DS-14 - 3 t / h; DC-4-6,5 t / h), és csak ritkán használják a városi útépítési.