kefe nélküli mikromotor
Brushless DC mikromotor a kezüket. Súly - 0,2 g
Ebben a cikkben fogunk összpontosítani összeszerelésével mikro-motor, amely lehet telepíteni a modell súlya néhány gramm! Nagyon ritka esetekben a repülőgép súlya nem haladhatja meg egy gramm. Ez a súly a következőket tartalmazza: egy repülőgép szerkezetét is, villanymotor, egy akkumulátor, egy vevő és a meghajtó farok. A balkezes büszke lett volna a kortárs tervezők, modellek.
Most viszont, hogy a design a mikromotor. Ez brushless motor, egyfázisú villanymotor meghajtású egyenárammal. A legkisebb, ezért a legegyszerűbb mikromotor, az információ, hogy én találtam az interneten, súlya 0075 gramm. Ahhoz, hogy egy ilyen kis súly, akkor ki kell választani minden alkatrész a súlya az anyag. Mikromotorchik áll hat elemek: a tengelye a mágnes, perselyek, irányítja a tekercselés, tekercselés chip.
Lakoznak minden elem. Az első rész a motor - tengely. Mert az ő, én választottam egy fúró átmérője 0,3 mm. Akkor lehet alkalmazni, a 0,26 mm-t.
Ami tekercselés útmutató választottam szén görcsökkel. Nagyon tartós és nagyon könnyű anyagok. A következő elem a kefe nélküli motor - tekercselés.
Régebben rézdrót 0,06 mm átmérőjű. Azonban, a huzal átmérője is vastagságától függ, és a rétegek száma a lakk tartalmaz úgy, megfelelő kiválasztása a ellenálláshuzal mérendő. Az én markolat tekercselő huzal kapcsolódik ellenállása 12 ohm / méter. Az is lehetséges, hogy használja a 10 és 20 ohm / méter. Minden tekercs fordult 34 ohm. És a legfontosabb része a motor - chip.
Az első lépés gyűjt a forgórész. Mivel a fúrófej és a mágnes átmérő nem ugyanaz, az szükséges, hogy a különbség, mint kompenzálni. Tettem a következő: A fúróátmérő 0,13mm tekercselt huzal két rétegben, és telepítése előtt a mágnes bekent epoxigyanta a fém.
Ebben a technológia, van egy hátránya - elég nehéz epoxianyag. Megkötés után, vágja el a vezetékeket és a rotor kész.
Ezután tegye a hüvely. Egy darab PTFE fúrjon két átmérőjű 0,35 mm. Ha használja a tengely 0,26mm fúró, majd fúrja persely átmérője 0,3 mm. Vagyis a hüvely nagyobbnak kell lennie, és szabadon foroghat. Ezt követően, vágja a PTFE körül a fúró, arra törekedjünk, hogy a hüvely a lehető legkevesebbet.
Rotor kész hüvely is a következő lépés kanyargós, de a könnyű tekercselő kell tenni vezetőkkel a tekercselés. Ezek készülhetnek a teflon vagy, mint én - gyallyakból szén. Carbon jól ragasztott tsianokrilatnym ragasztó. Alkalmaztam - Akfix 303. A felszámolási mi szél lágyan ólom könnyen szakadt. A tekercsek kell elhelyezni egyenletesen mindkét oldalán minden hüvely. Ha azt szeretnénk, hogy a tekercs 30 ohm, akkor a vezeték 10 Ohm / m kell mérni a 3 métert. Tehát, ha a huzalt a kalauz, meg kell megtermékenyíteni a pillanatragasztó.
És az utolsó lépés az összeszerelési mi mikromotor fog forrasztás mikrochip. Ez a chip kezeli kanyargós be és ki, hogy egy bizonyos ponton. Ez a chip jó, hogy instabil forgórész helyzetét megpróbálja rázza meg, és fut - hozza a maximális sebességet.
A chip hét csap, amelynek mi kell öt. A chip lehet ragasztani pillanatragasztóval kanyargós. Forrasztani a vezetékeket az áramkör, akkor lehet kezdeni mikromotorchik. Mellesleg, a forgási sebesség a kefe nélküli mikromotor elérheti nélkül propeller 100 000 fordulat / perc.
Néhány szó az akkumulátort. Kell, hogy legyen egy feszültség kevesebb, mint 4,2 voltot.