Kapcsolat tompahegesztéshez
Attól függően, hogy a követelmények a kész varrat, keresztmetszeti területe, valamint az adott márka a fém, hasonló hatással elvégzésére többféle módon, azaz lapolva ellenállás.
Egy vegyület alatt az ellenállás hegesztés van kialakítva a nagyságrenddel gyorsabb, mint során hegesztéssel. Ennek eredményeként egy ilyen folyamat, nagyobb teljesítményt, és egy kisebb vetemedés.
Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ez a folyamat sokkal könnyebben automatizálható, és jól integrált termelés (in-line).
Program - típusú tompahegesztéshez
Az ilyen hegesztést meglehetősen széles körben használják a repülőgépipar és az autóipar.
Azonban, más iparágakban (például, a technológia, gáz- és olajvezetékek vannak hegesztve), ez a módszer is talált széles körű alkalmazását, különösen annak a ténynek köszönhető, hogy az így kapott vegyület kedvezően nagy szilárdságú.
Azt is érdemes megjegyezni azt a fontos tényt, hogy a kontakt hegesztéshez, ha szükséges, könnyen kezelhető, még egy tapasztalatlan hegesztő, azaz a minőség a végső vegyületek alkalmazott minősítési nem függ.
Ellenállás hegesztés lehet használni, hogy összekapcsolja részeit vastagsága századmásodperc a tized milliméter (és legfeljebb tíz milliméter).
Ma dolgozni általánosan használt rendszer nagyfrekvenciás feszültséget. Ennek eredményeképpen, csökkenti a méret a transzformátor.
Butt Welding Technology
Arról, hogy milyen technológiai fordul hegesztési illesztések - a továbbiakban.
Ctykovaya hegesztési szerelvények, HDPE-csövek és egyéb anyagok, sőt, egyfajta ellenállás-hegesztés, hogy az alapja a termikus hatása a jelenlegi technológia beépítése itt (Joule-Lenz), valamint a nyomóerőt a hegesztendő alkatrészekre.
Ha hegesztés való melegítésével hajtjuk végre a közös, hogy képlékeny állapotban, ez az úgynevezett ellenállás-hegesztést, és ha az olvadás - olvadási.
ellenállás hegesztést végezni a következők szerint: a részleteket, amelyek rögzítik a pofák a hegesztőgép, szorosan egymáshoz szorítva a felületek csatolni kívánt.
Ezután az elektromos áramot vezetünk közöttük. Ha a felületek szert plaszticitás, tömörítés fogják gyártani (iszap), és ezzel egyidejűleg kikapcsolt áram.
Hibák tompa ellenállás-hegesztés is lehetséges abban az esetben, ha az érintkező elemek az egyes komponensek nem lesz megfelelően állítjuk elő. Így, ebben az esetben van szükség, hogy törölje az összes oxil szabálytalanságok, szennyeződéseket.
Mindez válthatnak ki egyenetlenül melegszik, ezért hiba.
IPA tompahegesztéséhez csövek, és egyéb elemek kell végezni, figyelembe véve, hogy minél nagyobb a keresztmetszete a hegesztett felületek, annál kisebb a kapcsolat minőségét.
Ez azzal magyarázható, hogy a kialakulását oxidok együttes. Egyébként, az azonos könnyen megmagyarázható bizonyos korlátozások a használatát ellenállás hegesztés az összekötő részek, amelyek keresztmetszeti területe nagyobb, mint 200 négyzetmilliméterben.
Figyelembe véve az összes dolgot már említettük, ez nem meglepő, hogy ilyen hegesztést általában használják, amikor meg kell csatlakoztatni a rudak, huzalok, csövek szénacél (kis részben).
Továbbá, hegesztés ellenállás és megmutatja a jó eredmény a fémek, amelyek jó alvadási képlékeny állapotban.
Utal réz és alumínium ötvözetek, szerkezeti acél (alacsonyan ötvözött, alacsony szén-dioxid).
fúziós hegesztési
A folyamat során a közeledés kapcsolati adatokat kezdődik némi egyenetlenség a végén.
És a szám az utolsó nagyságrenddel kisebb, mint abban az esetben, ha a részleteket a pre-megszorította. Ennek eredményeként, a nyúlványok zúzott, és az érintkezési terület növekszik.
Az első érintkezés jön áram, amely esetében több mikronyúlvány. Ahol az áramsűrűség az egyes érintkező fülek olyan magas, hogy a fém melegítjük néhány ezredmásodperc, majd teljesen - kelések.
Ebben az esetben a folyadék kontakthidat törött tele.
Kapcsolatteremtési egyre több és több mikronyúlvány, és végül, hogy a terület a nyúlványok egy pár fémek, vagy inkább nagy gőznyomású úgy, hogy védi a fűtött hegesztési zónát a légkörbe.
Reakcióvázlat tompahegesztéshez
Amikor a végén a mozgó alkatrészek olyan állapotban, ahol a felületükön egy réteg folyékony fém megjelenik nekik egy bizonyos erő hatására.
Ennek eredményeként, a folyékony réteget extrudáljuk fokban majd ténylegesen kialakított tartós hegesztést.
Az így kapott vegyületet, az úton, más lesz minimális számú hibák annak a ténynek köszönhető, hogy az összes oxid filmek és a bomlástermékek is dombornyomott a jégeső.
Flash tompahegesztés ad jobb kapcsolatot a tényt, hogy a fém a felületén, amelyek végei, például lehet szennyezett, eltávolítjuk során áttördelés.
Így része a képlékeny fém réteg és a folyadék kinyomódik a folyamat hegesztési fokban, ami azt jelenti, hogy a hegesztett kapcsolat forma a „fiatal”, tiszta felületre.
A módszer előnye abban rejlik, továbbá az a tény, hogy nincs szükség a folyamat egy speciális módon, hogy felkészüljenek hegesztési végei szükség hegesztési vegyületek.
Ezen túlmenően, a folyamat hegesztő alkatrészek különböző keresztmetszetű lehet egy speciális rámpát. Így a kezdeti érintkezési felület csökken, és újrafolyatási eljárás hatékonyabb lesz, - mint a fűtés a munkadarab lesz a normál forma.
Azt is meg kell említeni vaku hegesztés előmelegítő vagy ahogy nevezik, szakaszos hegesztési fúzió. Ezt a módszert alkalmazzák olyan esetekben, amikor szükség van, hogy összekapcsolják nagy részét - csövek, sínek, stb
A kezdeti szakaszban, hogy megkönnyítse az egész folyamat egy speciális módszerrel. Ez abban áll, hogy az első alkatrész, mielőtt lassan csökkenteni, amíg nincs kapcsolat, és fémből gőzök közöttük folyadék.
Ezután a részleteket tenyésztenek, és a felszabaduló hőt a fúziós terület kiterjed a másik oldalon a része, felmelegedés őket.
A következő lépésben a megteremtése mellett a kapcsolati végei között, de itt ez már történik, mindaddig, amíg azok nem melegszenek fel. Minden ezt követő folyamat megszakítás nélkül fusson.
ellenállás hegesztés
Erre azért van szükség annak érdekében, hogy a tisztességes elektrokontrakt, valamint megszünteti a lehetőségét csúszó alkatrészeket az elektródák között.
Aztán ott van egy leszorító erő közé hegesztő áram, amely felmelegíti a részeket. A következő lépés - kapcsolódási csapadékot, csökkentve átfedés, majd újra maximális fűtési, amely alatt a kitett alkatrészek csapadék.
Abban a pillanatban, amikor a deformálódó ellenállás a legkisebb, és nyugtalanító erőt fejtünk áram be van kapcsolva.
Az összes ez a fém, melegítettük a legmagasabb plaszticitás, extrudált az ízületi középponttól a periféria. Együtt a fém a periféria és préselt ° maradékok oxidfilmeken.
Ez a módszer a hegesztés alkalmas összekötő részek egy kis keresztmetszetű (maximum - 40 mm). Ebben az összefüggésben úgy keletkezik a szilárd fázisban a felület megolvasztása nélkül a fém.
Vezetési ellenállás hegesztés
A fő jellemzője az egész folyamat, hogy a műanyag, melegítjük nagyon magas hőmérsékleten fokban extrudált fém, azaz jön a kapcsolatot a hevített részecskék részletesen.
A hátránya ennek a módszernek, hogy szükség van, hogy valóban gondosan előkészített végek a hegesztés. Ezen kívül, ha összekötő részek nagy keresztmetszetű, szükséges használni igazán nagy kapacitást.
Gépek és berendezések
Tompahegesztőgép, a gyakorlatban, a leggyakrabban használt összekötő műanyag csövek és más készült polimer anyagból.
A gép tompahegesztéséhez polietilén csövek magas népszerűsége nyert, mert a biztonság, a megbízhatóság, képes dolgozni csövek különböző méretben.
És hegesztési illesztések, így könnyen kielégíti a legmagasabb igényeket a minőség.
Hegesztőgépek tompahegesztéséhez csöveket széles körben használják a szóló gáz- és vízvezetékek.
Kézi és félautomata illesztési hegesztéséhez Beépítési csővezetékek közepes és alacsony nyomású.