Igyekszünk, hogy a saját csempe
Ha beszélünk a modern csempe gyártási technológia, általában bemutatni egy meglehetősen összetett technológiai berendezések, és ezért pontosan megismételni az egész folyamatot az otthoni nem fog sikerülni.
Igaz, néhány iparos dolgozik az agyag, képesek arra, hogy az ilyen termékeket, és cserép létrehozásának folyamata ugyanakkor lehet osztani több szakaszban történik:
- dagasztás agyag szükséges összhang;
- jövőjének alakításában csempe;
- megszárítjuk a kapott terméket;
- izzítási agyaglemezkék különleges kemencékben;
- alkalmazásával máz;
- újra égetés.
Fent röviden ismertetjük a folyamat létrehozásának kerámia kezüket. Az alábbiakban a teljes technológiát fogják részletesebben.
Tehát, a gyártás csempe először válassza ki a legmegfelelőbb agyag. A lényeg, hogy amit meg kell figyelni - ez a foka plaszticitás a kiválasztott anyag. Így Potter agyag két típusa van: az alacsony műanyag és műanyag, hívja őket sovány és kövér, ill. Annak érdekében, hogy „szemgolyó” mértékének meghatározására plaszticitás agyag, elég roll egy kis kolbászt és nyújtás, törni. Ha az anyag egyidejűleg húzódik, és hosszú szünetek, így mielőtt az agyag jó plaszticitás.
Szakértők azt mondják, hogy a kerámia lapok gyártása az otthoni kell kiválasztani merev agyag. Ha a meglévő anyag nem rendelkezik ezekkel a tulajdonságokkal, felveheti grog, vagy fordítva, a fajta műanyag agyag.
Amint a szükséges típusú agyag van kiválasztva, folytassa az alkotó. Erre anyagot terjed előre elkészített formákba erősen tömörített, és majd a leveled élek.
A folyamat a szárítás az agyag kell tartania, amíg a műanyag massza megszilárdul, és így sokkal könnyebb, ami azt jelzi, a párolgás a felesleges nedvességet. Ezt a félkész terméket nevezzük a nyers agyag.
Től, amelyre alkalmazzuk a kész kerámia, ez függ a hőmérséklet kalcinálás a kemencében. Ha ezek után előkalcinációs agyag lemez lesz borított mázzal meg kell sütött a hőmérséklet nem magasabb, mint 1000 Celsius fok - az úgynevezett mázatlan égetés. Az ezen eljárás eredményeként egy porózus szerkezet (innen a név - kekszet égetés), amely könnyen elnyeli a szükséges mennyiségű máz.
A másodlagos tüzelési megfelelő hőmérsékleten sütés a máz is. Ha a kemence sokkal forróbb kimeneti helyett mázas kerámia fog fordulni egy agyag bevont lemez olvadt üveges gyöngyökkel.
Létrehozásakor kerámialapok a kezüket, meg kell jegyeznünk, hogy a terhére párolgás átméretezés elég jelentős az égetés során Raw ad zsugorodás. Ha megy, hogy csempe burkolat egy bizonyos helyet, kívánatos előre meghatározni, hogy mennyi csökkenést csempe képest az eredeti méretét a nyers formában.
Ahhoz, hogy meghatározzuk a mértékű zsugorodás, kívánatos, hogy végezzen a következő kísérletet: hogy több agyagot előkészített előformákat, ezek alkalmazását keresztül elválasztó vonal centiméterrel (0 és 10 között), majd a mintákat szárítjuk és kemencében sült. Lehűtés után a „próbák” mérjük a vonal által rajzolt desyatisantimetrovyh és meghatározott, mint csökkent csempe. Általában, ez a paraméter 8-12%, és hogy csökkentse azt az agyag kezdete előtt a formázó lemezek hozzáadjuk 15-25% grogot, amelynek köszönhetően a végtermék mérete megváltozik sokkal kevésbé. Ugyanez kiegészítés segít elkerülni a repedés vagy agyagcserép.
Mint látható, általában a termelés kerámialap nem nagy ügy - csak kell egy kis türelem és tapasztalat.