ideális formák
Kivágó - befejező folyamat ad a terméknek kontúros alakját vágással. Létrehozása elrendezés formájában - nem mindig egyszerű feladat a tervezők.
Bár pontatlanul készült lyukasztó forma nem okoz végzetes következményekkel jár a vérkeringést, de ez nem fog segíteni a feldolgozó a megrendelések postpress feldolgozási szakasz, és néha komolyan megnehezíthetik azt.
Ehhez az elrendezés, meg kell tudni, hogy az alapvető technológiai jellemzői ennek a folyamatnak. Sajtolás formában (shtantsform) - egy tányér merev anyagból (jellemzően a rétegelt lemezböl kemény fából alkalmasak lézeres vágás), amely tartalmaz egy alakú kés vagy a vonal - lyukasztó, amelyeket kalapált a rétegelt lemez.
Lapos nevezett stancolás feldolgozása lemez és tekercs anyagok shtantsform lapos, így a késztermék egy kontúros forma. Feldolgozott hagyományos die vágási eljárás nyomdai anyagok: különböző típusú papírok, és a folyamatos hullámos kartonpapír, műanyagok és így tovább.
Sajtolás magában stancolást, perforálás, ritsovku, gyűrődést, dombornyomás, és ezek kombinációi. Die-vágás - vágás révén az anyag a vágási vonalat shtantsform a folyamatos vonal. Gyűrődés célja, hogy hozzon létre egy hajtogatási vonal faragott előmintát képezünk egy anyag U-alakú
(Keresztmetszetben) hornyok, amelyek a továbbiakban kerül összecsukható. Csökkenti a gyűrődést keménység az anyag mintájára a jövőben redők. A műszerek gyűrődnek értékelő mátrix késsel vagy törne csatornát.
Perforáló - vágás az anyagon keresztül egy szaggatott vonal, amely váltakozva rések és állandó rések (kivágási lépés).
Ritsovka - kivágás egy anyag felületének, például olyan helyeken, a ragasztás darab karton csomagolás. Behatol a bemetszésbe növeli a ragasztó kötési szilárdság. A kés elvágja a öntapadó papír a lap az alkalmazott ragasztóréteg rajta, és a bázis érintetlen marad. Nem is olyan gyakran dombornyomott mintát képez az anyag - és Congreve blintovoe. A második dombormintát alakítunk megnyomásával a vastagsága az anyag kiálló egy közhely, ahol a reverz oldalán szövet nyugszik egy sík felületen, és továbbra is sima és lapos. Amikor dombornyomó kiálló részek vannak countermatrix anyagot préseljük üregekbe a mátrix, de a vastagsága nem változik - tömörítés nélkül történik. A formák a bélyegzés alapvetően eltér a gyártás más típusú formák, egy cikkben nem fogjuk megérinteni.
A nagy részét a korlátozások kapcsolódó gyártási technológia shtantsform. Ez már szinte általánosan vágására formák alapú lézert használnak. Átvihető bármelyik lemez, a legnehezebb elrendezést. De itt, a tervező csapda fő hiba: lehetetlen társítani egy elrendezést vékony vonalak egy vektorgrafikus program ugyanazt az elrendezést, de már készül a „papíralapú”.
Nem minden terveket lehet tenni gyakorlatilag a valóságban. Hogy legalább a vonalak vastagsága. Általában ezek 2-3 pont: ha veszi a durva - 0,7 és 1 mm. Ez a tolerancia, amely lehet tenni pontosabban shtantsform elvileg. Más szóval, nem kell csinálni a design, amely lényeges eleme szolgálja ki 0,5 termés. Vagy ami-up box, számítva történetek a falakon belül egy milliméter, ha gyűrődést kerül sor egy kicsit távolabb (! És a hibahatár), ez a szám „perepolzot” keresztül a fold.
Következő: anyag, amelyből készült kések felállás nagyon erős, mert összeütközik egy fémlemezzel újra és újra, és nem nő tompa. Hajlítsa meg néhány fantasztikus formában nehéz lesz, ha nem lehetetlen. Jellemzően a gyártó figyelmeztet shtantsform limit sugarak, amit tehetünk, és egyéb korlátozásokat. Például egy hajlítási vonal, úgy, hogy csökkenti az ablak szélessége 1 mm, lehetetlen ugyanezen okból. Ha ez a szög túl akut-elemek (30-90 ° C) - ez lesz szinte mindig közös kés helyett egy kanyarban.
Nem szabad elfelejteni a sajátosságait dolgozik a hordozóanyag. Megjegyezzük, hogy a vonal nem lógnak a levegőben, és meg kell tartani a fólia alap. Lehetetlen, hogy egy méretre vágott formájában egy finom háló - boncolt darab lemez nem lesz képes kötődni egymáshoz, és az egész szerkezet szétesik.
A gyártás a shtantsform elrendezés kell arra, hogy kapcsolatban a nyomtatott felületet meg kell a tükörképe. Ha felhívni közvetlenül a tetején a bélyegképen, tudjuk, hogy ez az úgynevezett „arc print”, ha a tükörkép - „Az arc a bélyeg.” Ezeket a szavakat akkor használjuk, amikor befejezte a kérelem gyártási shtantsform: a megfelelő mezőbe be kell kullancs. Még egyszer: ha a darabolást végezni egy nyomtatási forgalomban, a „tükör” a bélyeg nincs szükség. Az egyetlen eset, amikor ezen a ponton nem számít - ha a terméket kivágták teljesen szimmetrikus: nincs különbség, hogy anyaguk tükörben.
A nagy számú elemet, a vágás egy csapásra, szükséges, hogy a technológiai rendelkezésre álló bordák (rovátkák a penge) a termékek és a hulladék, különösen ha a papírt. Tehát Burr (levágni elemek) nem marad az autóban, és késlelteti a munkát.
És ne felejtsük el, hogy meghatározza a termelési kapacitás die-vágó. Ha túl bonyolult ahhoz, hogy sok uralkodók, az üzemi nyomás a sajtó nem lehet elég daraboló anyag, különösen, ha ez egy laminált karton vagy műanyag. Az adatlap a gép maximális hosszát a szerszámot pengék meg kell határozni. Ha túllépi a szükséges módosítani az elrendezést, shtantsform osztva és faragás termék részeit, majd összeszerelni.
Létrehozása és vágás csomagolás számítások - egy külön szakma. Ha ők maguk vettek fejleszteni, szem előtt tartani, hogy az elején lesz, hogy konzultáljon szakértőkkel. És amikor a mester, ne felejtsük el, hogy kér egy emelést.
A szokásos hiba a gyártás tervező shtantsform csomag elrendezés - nem veszik figyelembe az anyag vastagságát. Selyempapír, és ha a végtermék nem kell hajtani, úgy tűnik, nem egy nagy probléma. De ha ez lesz a csomagolás, mint a önszerveződő a doboz, akkor valószínű, hogy nem dolgoznak ki, ahogy kellene. Például, kezelésére az egyik probléma ezzel kapcsolatos, a fal a doboz, amely lezárja a ragasztó szelepet kell tenni a rövid, mint egy szabály, az anyag vastagsága. Erre a karton 0,5 mm, a mikro - 1,5 mm egy hullámkarton - 2-3 mm. A szelep doboz, ha megfelelően teszik az elrendezés nem tud zárt. Be kell, hogy vegye figyelembe az összes!
A tervező iroda, ami komolyan részt vesz a gyártás a csomagolás, illetve a termelés a társaság kötelező shtantsform
szerelt vágó. Rajta, akkor gyorsan vágott Layout Circulation anyag a jövőben a termék és módosítja a fájlt. Ha a kéz plotter nem kell majd kar magukat egy késsel Prototípus: nyomtatási elrendezés a nyomtató csatlakozik a lemezanyag keringés és a vágott kézzel. Az eredmény pontossága közvetlenül függ.
Még ha nem veszi figyelembe, hogy abban az időben az ofszet nyomtatás papír egy kicsit „forgalmaz”, mert felszív vizet, nem kell várni a vágási rendkívüli pontossággal. Hozzá még egy minimális változás az elhelyezése a lap alkalmazása során az autóban, és az utolsó illúziók összeomlani. Ez azt jelenti, hogy az elrendezés kell tekinteni különösen a befejező. Például a „felszabadulási” minta nem kevesebb, mint 5 mm-rel túl a külső kontúrt shtantsform. Akkor nem kell félni, hogy túlzásba - túl sok továbbra is levágta, és ha valami elromlik, nem lesz a kínálat. És nem rendelkeznek jelentős design elemek (címkék, logók) túl közel vannak a kések. Itt sok múlik a tervezési néha egyszerűen nem lehet mozgatni, például a nevét egy pár milliméter van, de ha lehetősége podvernotsya üzemeltető bélyegzés sajtó nagyon hálás lesz neked.
Ha az elrendezés több részből áll, szánt összecsukható, figyeljen az ízületek, hogy nem hagynak fehér csíkokkal az egyén és a kereskedelem. Gyakran a programban úgy tűnik, hogy lehet, hogy az ízületek tökéletesen, de a képernyőn nem jelenik meg a különbség a néhány tized milliméter, és meg kell megnyilvánulhat a kiadási és nyomtatási. És amikor az ügyet eléri a sajtolás, a rés még hangsúlyosabbá vált, miután a gyűrődést és összecsukható.
Egy másik ajánlás vonatkozik a tervezés, a rajzoláshoz a vonal szélén a faragott részleteket. Mintegy hibák gyártásához shtantsform amikor bemutatja az anyag már mondtuk, egy vékony vonal szinte biztosan faragott aszimmetrikusan. Nagyobb vastagságú lehatárolása hogy kis rejtett „öntött” a normális tartományban, egy kis vastagság - hangsúlyozzák, hogy a termék nem esztétikus, és még be a házasságba. Helytelen elrendezés növeli a pontosságot követelmény a kezelés utáni időpontokban, és nem mindig ez megvalósítható a folyamatban. És ne próbálja meg az elrendezés, amelyben gyűrődést vonalak pontosan kötve a telek kialakítása. Ehelyett kérdezik: „Hogyan lesz a késztermék ezzel a design, ha a vágás vagy gyűrődés kerül sor 1 mm-re?”
A legfontosabb tanácsok
Az utolsó tipp, hogy ha nincs vágy és ideje foglalkozni minden bonyolult, vagy csak szeretné, hogy biztonságos kapcsolatot, a szakemberek -, akik majd érted shtantsform. Nyilvánvaló, önben, hogy már eltelt szakaszában. Ezek véglegesíti az elrendezés egy kis díjat fog vágni egy mintapéldány, amely végül is megment sok más.
A könyv shtantsform először - ez olyan, mint az első alkalom, hogy a nyomtató elrendezés színe: ijesztő, mert az ismeretlen kimenetelű, de a végén minden jön ki nem is olyan rossz.
Watch List
Chief Technológus lyukasztó iroda „Lazerlayn” Boris Popov tudja, mit részletei figyelni az első helyen, hogy egy jó elrendezés shtantsform:
Min. lábujj szög ívek vagy egyenes - 30 °.
Min. a vonal hosszát, feltéve, hogy ez része a sor, - 2 mm.
Min. vonal hossza, mint egy külön sorozat - 3 mm.
Min. ívhossz külön sorban - 8 mm.
Min. sugár - 1 mm, különben helyett kerekítés találkozásánál két penge.
Nem engedélyezett túl hosszú íves szakaszok, amelyeket fel kell tenni az ugyanabban a sorban: a kanyarban a fém van húzva.
Nem szabad túl sok sorozat néző elemek (vonalak és ívek), a legkisebb méretek. Ezek váltogatni kell elemek a hossza, amely lehetővé teszi, hogy egy híd, hogy a rétegelt lemez (min. 10-15 mm).
Szükséges, hogy minimalizálja a összeget az esetleges elemek (ívek és egyenes vonalak) növelésével a vastagsága az anyag vágott le: áramkört egyszerűsíteni kell, szükség van, hogy csökkentse a számát vágó ízületek (miatt futtatni hossza shtantsform).
A termelés minden formájának késeket paszta mindkét oldalán gumi, hogy kivágták az anyag nem marad a bélyeg (egyébként deformált vonal és megtörni az ízületek közöttük). Ezért a között oszlik meg a párhuzamos fekvésű kések minimális távolság 3 mm közötti penge és a pontozási sor - 6-8 mm.
Archives folyóiratok szabadon hozzáférhető.