Hőre lágyuló polimerek - építési
12.2 A hőre lágyuló polimerek
Úgynevezett hőre lágyuló polimerek, amelyek képesek ismételten melegítés hatására meglágyul, és megkeményednek, ha lehűtjük. Ezek és sok más tulajdonságait a hőre lágyuló polimerek magyarázható lineáris felépítését illetően makromolekulák.
Lineáris molekuláris szerkezete magyarázza a képességét, hőre lágyuló műanyagok nem csak duzzadni, de könnyen oldódik oldószerekben. A polimer oldatok, még a nagyon kis koncentrációban (2. 5%), azzal jellemezve, hogy egy meglehetősen nagy viszkozitású, ennek oka a nagy méret a polimer molekulák, mint a molekulák a hagyományos kis molekulatömegű anyagok. Ezután elpárologtatjuk az oldószert, a polimer visszatér szilárd állapotban. Ennek alapja az olyan megoldások alkalmazását teszi a hőre lágyuló műanyagok például a lakkok, festékek, ragasztók és masztix kötőanyag-komponenst és polimerrastvorah.
A hátrányok a hőre lágyuló műanyagok közé tartozik az alacsony hőállóság (nem magasabb, mint 120 ° C 80.), az alacsony felületi keménység, a törékenység alacsony hőmérsékleten, és a fluiditást nagy a tendencia, hogy az öregedés hatása alatt a napfény és oxigén.
A legszélesebb körben használt az építőiparban a következők termoplasztikus polimerek: polietilén, polipropilén, polisztirol, polivinil-klorid, perchlorovinyl, polivinil-acetát és polivinil-alkohol, poliizobutilén, poliakrilátok.
Továbbá a származó polimerek egyetlen monomer, szintetizált kopolimerek - nyert termékek polimerizálásával együtt (kopolimerizációjával) két vagy több monomer. Ebben az esetben a képződött anyag az új tulajdonságai. Így, vinil-acetát polimerizálódik együtt vinil-klorid előállításához a kopolimer több tartós és vízálló, mint a polivinil-acetát, de megtartja a magas tapadási tulajdonságait. A széles előállított kopolimerek alapuló akril-monomerek.
Polietilén - Etilénpolimerizációs termék - tágított, zsíros tapintású, enyhén áttetsző anyagból, könnyen vágható késsel; égések, amikor lángra megolvad, és egyidejűleg egy jellegzetes szaga égő paraffin. Sűrűség 920 960 kg / m 3. 90. Polietilén-on olvad 130 ° C-on Szobahőmérsékleten, a polietilén gyakorlatilag oldhatatlan oldószerek bármelyike, de duzzadó benzolt, és klórozott szénhidrogének; és feloldjuk benne a hőmérséklet meghaladja a 70 és 80 ° C, kémiailag ellenálló, biológiailag közömbös. Szakítószilárdság - 20 MPa 45; de miután elnyújtott hatását az terhelése nagyobb, mint 50 a 60% -a a határérték, hogy a polietilén kezd megnyilvánulni fluiditás tulajdonság. Polietilén flexibilis marad le - 70 ° C-on könnyen feldolgozható termékek és hegesztett is. Gyengeségét - alacsony hőállóság és keménysége, éghetőségi és gyors öregedés hatására a napfény. Polietilén véd öregedés bevezetésével bele a töltőanyagok (korom, alumínium por), és stabilizátorok.
Polietilén fóliát gyárt, csövek, elektromos szigetelés; polietilén hablemez és csövek használt hő-és hangszigetelés, és a szigetelő tömítések. Polipropilén - egy polimer készítmény közel polietilén.
Polisztirol (polivinil-benzol) - átlátszó kemény polimer sűrűsége 1050 1080 kg / m 3; szobahőmérsékleten, merev és törékeny, de hevítve 800. 1000 ° C lágyulás. Szakítószilárdság (20 ° C-on) 35. 50 mPa. Polisztirol könnyen oldható aromás szénhidrogének, észtert és klórozott szénhidrogének. Polisztirol gyúlékony és törékeny. Ahhoz, hogy csökkentsék a törékenység polisztirol szintetizált más monomerek vagy kombinálva gumik (ütésálló polisztirol).
Polisztirolt gyártásához használt hő-szigetelő anyagból - polisztirol (sűrűsége 10. 50kg / m 3), burkolólapok és a kis kiegészítők. Polisztirol, szerves oldószerben oldott, - jó ragasztó.
Polivinil-acetát - tiszta, színtelen, kemény szobahőmérsékleten, a polimer sűrűsége 1190 kg / m 3. Polivinil-acetát oldódik ketonok (aceton), észterek és a klórozott aromás szénhidrogének, megduzzad vízben; alifás és terpén szénhidrogének nem oldódik. Polivinil-acetát nem ellenálló a savak és lúgok; fölé hevítve 130-150 ° C-on elbomlik a kiadás ecetsav. Pozitív polivinil tulajdon - jó tapadás falazóanyagok, üveg, fa.
Lágyított nem fagyálló és diszperziós fagyasztás során irreverzíbilisen megszűnik polimer kicsapódik. Ezért a téli lágyító szállítják külön csomagban.
Alapján a polivinil-acetát ragasztóanyagok gyártják, víz-diszperziós festékek, mosható tapéta. PVAD használt eszköz folyékony öntött Floor és módosítására cementhabarcs. Diszperziós hígítjuk 5% koncentráció 10, alapozott beton felületen, mielőtt a tapadó a bélés, hogy a polimer alkalmazása előtt masztix és polimer-cement habarcs.
Hiánya anyagok alapján PVAD: duzzanat és a megjelenése kivirágzás. Ez annak köszönhető, hogy a jelenléte észrevehető mennyiségű a diszperziók vízben oldódó stabilizáló polimer önmagában, és a képesség, hogy vízben megduzzad. Mivel a diszperzió enyhén savas reakció (pH 4,5. 6), amikor azok a fém termékek lehetséges fém korróziós.
Polivinil - szilárd anyag szagtalan és íztelen, színtelen vagy sárgás. Polivinilklorid sűrűségű 1400kg / m 3; szakítószilárdsága 60Mpa 40 .. Polivinilklorid 180. Dermedéspont 200 ° C-on, de amikor fölé melegítjük 160 ° C-on kezd bomlani a kibocsátást a sósav. PVC termékek jól hegesztett és ragasztott perhlorvinil ragasztó.
Pozitív minőségű PVC - nagy kémiai stabilitása és alacsony gyúlékonyság. A polivinil-klorid gyártásához használt anyagok padló (különböző típusú linóleum, csempe), csövek, fröccsöntött cikkek (sínek, szegélylécek, és így tovább. N.), és díszítő filmek és habok.
Perchlorovinyl - polivinlhlorida klórozási terméket tartalmazó 60-70% (tömeg) klórt helyett 56% PVC. A sűrűsége körülbelül 1500kg / m 3 kémiailag ellenálló savak, lúgok, oxidáló szerek; gyúlékony. Perchlorovinyl oldódik klórozott szénhidrogének, aceton, etil-acetát, toluol, xilol, és egyéb oldószerek. A kombináció a nagy tapadású és a jó oldhatóság lehetővé teszi perchlorovinyl felhasználásra ragasztók és festék készítmények. Perchlorovinyl használt színek a homlokzatok épületek.
Ha ezt a polimert, akkor be kell tartani a biztonsági berendezések (alaposan kezet kell mosni szappannal és meleg vízzel és zsír zsírtartalmú tejszínt, vazelin, lanolin, és így tovább. P.). Ha erősen szennyezett kezek őket korábban törölte rongyokkal áztatott ásványi szesz (erre a célra, benzol, toluol, ólmozott benzint tilos).
12.3 hőre keményedő polimerek
Molekulák a hőre keményedő polimerek kikeményedés előtt lehet lineáris szerkezetű, ugyanaz, mint a termoplasztikus polimer molekulák, de a mérete hőre molekulák lényegesen kisebb, mint a hőre lágyuló műanyag (oligomerv). Ellentétben hőre lágyuló, amelyben a molekula kémiailag inert, és nem képes ötvözi egymással, a molekulák hőre keményedő oligomerek kémiailag aktív. Ezek akár kettős kötéseket tartalmazhat, vagy reakcióképes csoportok. Ezért, melegítés, besugárzással vagy hozzáadásával hőre keményedő keményítőszerek oligomer MDI molekulák kapcsolódnak egymáshoz, hogy egy folytonos háromdimenziós hálózat, mint például egy nagy makromolekula.
A hőkezelés után a polimer tulajdonságait lényegében megváltoztatja azokat már nem lágyított melegítéssel, nem oldott, hanem csak duzzadnak az oldószerekben és egyre tartós, merev és hőálló.
Az építési használt fenol-formaldehid, karbamid-formaldehid, poliészter, epoxi és poliuretán gyanták, tömítéséhez, masztix és ragasztók.
Telítetlen poliészterek - termékek formájában viszkózus folyadékok, hogy mehetnek át a szilárd állapotban, amikor bevezetésre keményítőkkel. Az építőiparban a poliészter gyanták használt két típusa van: poliefirmaleinaty és poliészter-akrilát.
A természetes oligomer és polimer az építőiparban használt termékeket, és más ágazatokban a gazdaság közé tartoznak a természetes gyanták, telítetlen (szárítás) olajok, cellulóz, és néhány fehérje. A kötőanyagok természetes termékek, általában módosítva, hogy azok tulajdonságainak javítása.
A szerves kötőanyagok alkalmazható tiszta formában, nagyon ritka. A legtöbb esetben, teszik hozzá a különböző anyagok vagy munka megkönnyítésével összehúzó vagy javítják a teljesítményt tulajdonságait. Az ilyen adalékanyagok közé az oldószerek, töltőanyagok, lágyítók, keményítőszerek, iniciátorok, gyógyító és mások.
szerves kötőanyagok
Információ a munkáját „Organic kötőanyagok”
Így tetőfedő és vízszigetelő anyagok végzik a teljesen gépesített folytonos gyártósort. Bitumenes kötőanyagok 1. összetételét és szerkezetét a bitumenek Bitumen közül a leggyakoribb a szerves kötőanyag. Elemi bitumenkompozíciók tartományok: szén 70-80%, a hidrogén 10-15% kén 2-9%, 1 oxigén.
fogyasztók kiadását útlevél, amely feltünteti: gyártó neve erejű, műszaki jellemzőit, a párt a tömegek, és egyéb információk. [6] 2.2 gyártása levegő kötőanyagok nyersanyag a gipsz gyártásához kötőanyagok-szulfát-tartalmú kőzetek elsősorban ásványi gipsz-dihidrát. A hőkezelés landplaster fokozatosan veszít.
(1580-1770 ° C), hőálló (kevesebb, mint 1580 ° C). A hőálló beton használt építési termikus egység, alapítványok és egyéb ipari kemencék. Konstrukciók hajlamos hosszantartó magas. Beton a szerves kötőanyagok: 1) aszfalt betonok - építőanyag formájában tömörített keveréket kavics, homok, ásványi por és a bitumen. Mielőtt a komponensek összekeverésével szárítjuk és melegítjük.
a víz. Ezek közé tartoznak a hidraulikus mész, romantsement, Portland cement és néhány más anyagok. 1. Portland cement feltalálta 1824-ben egy angol kőműves. Portland cement egy hidraulikus kötőanyag, nyert finomra őrlése portlandcementklinker kis mennyiségű gipsz. Portland cement klinker kiőrlésű szürke vagy zöld színű, átmérője 5-30.