Hogyan fém tetőfedő

A gyártási folyamatban a fém nem hosszú, de elég nehéz
A gyártási folyamatban a fém nem annyira bonyolult, de nagyon időigényes és nagy pénzügyi költségeket. Leginkább azok a felszerelés költségét, mivel gép kell sokat, és ezek költsége elég sok, mind az elvét és berendezés bármely nagyüzemi termelés.

Ilyen acélhenger hozzák a műhelyben
Mi az a technológia, a gyártási fém? Kezdje horganyzott acéllemezből. Lapok elérhetők a boltban begurult tekercs - ez sokkal olcsóbb, mint megvenni a már felszeletelt lapokra egymástól. Sőt, most már sok cég kínál a szolgáltató megbízásából a hossza a lapok, szükséges, hogy az ügyfél.
Továbbá egy ilyen lap van beállítva le-. Uncoiler forognak, ezáltal fordult a jövőben fémlemez. Jóllehet teljesen sima. Mielőtt a hengerszék horganyzott acél halad az olaj tartály, ahol fürdött, kent a hullámosító eljárást (profil közlésével) könnyebb volt.

Uncoiler irányítja horganyzott acéllemez a hengermű
Továbbá, a technológia gyártásához fémlemez táplálunk a hengermű, ahol a fő folyamat - átalakítása acél csempe. hidegen hengerelt módszer, nyomása alatt a nehéz hengerrel szálpaplant egy hullám alakú - csempék félig kész.
A következő lépés a gyártása fém technológia - ez sajtolás. A lap áthalad egy speciális eszköz van téve arra, hogy lerakódjanak egyidejű keresztirányú hornyok, amelyek utánozzák a cserép határokat. És végül, az utolsó szakasz - a vágás lapot.

A malom mellékelt lap a profilra - ezek hasonlóak az övsömör
Hatalmas guillotine nyírva vágási van a kész fém tetőfedő, és átadja azt a fogadó eszközt, amely felhalmozódik bizonyos mennyiségű csempe. Miután alkotó metallocherepichnoy „halom”, ez a csomagolt és szállított a raktárba. Mint látható, fémipar technológia nem olyan nehéz.

vágókés nagy erővel esik a cserép lemezek és levágja őket
Az összes gép részt vesz a termelés csempe, természetesen automatikusan működnek - csak indokolás, amely kezelni őket. Berendezés szállítjuk egy sorban, a készülékek egymással szemben, amely egy szalagot képező horganyzott lemezek. Mass gépsor (összes alkotó egység) terjedhet 6-12 tonna.
Átlagban, egy pillanat alatt, mint egy öv termel 7-8 méteres fém.
Miután az alapfém van készítve, acél előállítására technológia szükséges alkalmazni egy védőréteg, amely segít fém cserép ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti és vízzel való érintkezéskor, más szóval, ebben a szakaszban a hullámlemez korroziustoychivost. Ez a réteg mindkét oldalára felhordott.
Továbbá, az első oldalán alkalmazzuk egy első réteg (ez a közbenső réteg és a szükségességét, hogy összekapcsolja a korróziógátló réteg és színes bevonat). És az utolsó szakaszban - az alkalmazás a tömeg, amely felelős a hang fém.

Helyen fémszalagból. Megelőzve a vágási folyamat.
Ebben gyártása fém felületek - készen áll a végrehajtás.
A technológia azonban nem állt meg, és a közelmúltban horganyzott lemezek váltak alávetni ezt a kezelést, mielőtt az üzlet a termelés fém cserép, azaz kezdetben tekercs kész profilalkotás folyamatát. Ez egyszerűbbé teszi a csempék gyártására, időtakarékos termékek
Hasonló bejegyzések
- Metal hazai és külföldi - mi a különbség?
- Metal feltétlenül kell egy fűtőberendezés!
- Melyek a szabványos méretű fém cserép?
- színű fém
- 8 előnye, fém
- Hogyan terjed a tető fém