Hogyan állapítható meg egy acél keménysége - Természettudományi
Szilárdságú acél szorosan kapcsolódik a jellemzők, mint a kopásállóság, a tartósság és a többiek. Nagyon sok módja van, hogy meghatározzák a keménysége fémek. Egyikük - a Brinell módszer, ha a felszínen a fém (acél) egy speciális sajtó (nyomja Brinell) préselt acél labdát. Befejezését követően labda hatást gyakorol a fém felületén egy speciális nagyítóval készült adagoló lyuk átmérője. Az adatok alapján csatolt táblázatok a sajtó, acél keménysége határozza NO.
A következő módszer - egy módszert Rockwell - behúzás feltételezi az acél felületén egy gyémánt kúpszöge Apex 1200. Pushing végre először egy előzetes terhelés 10 kg, majd a teljes - 60-150 kg. E célból egy külön prést alkalmazunk.
Amikor ezt a módszert, meg kell felelnie bizonyos követelményeknek. Így a vizsgált felület legyen skála, repedések és homorúvéső. Hatás a felszíni szigorúan merőleges. asztalt is használják értékének meghatározásához az erő. Van egy világos függőség - a keményebb acélt, annál kisebb a behatolási mélysége a bemélyedés bele, és ebből következően a magasabb keménységi értéket.
A módszer hasonló a Rockwell Vickers, mellyel nyomja meg a négyoldalú gyémántgúla szögben a tetején 1360. Itt végén a terhelés által mért benyomódási átlós. Acélok expozíciós idő - 10-15 másodpercig. Ebben az esetben a kifejtett erő pontosan merőleges felülete sima növekedése. A felület a vizsgálati minta lehet egy felületi durvasága nem több, mint 0,16 mikrométer, és a távolság a ujjlenyomat központ és a széle a mintát vagy a szomszédos ujjlenyomat - nem kevesebb, mint 2,5 átlós hossza ujjlenyomat.
Acél keménysége is meghatározzák a nyomtatási kalapács jelenti kúpos karbid vagy acélgolyó behatoló. Az indirekt módszerek közé mérési technikát Shore keménységű. Ez használ a csatár bizonyos masszát gyémánthegyű függőlegesen eső egy bizonyos magasságról egy vizsgálati felület. A magassága rebound a kalapács egy jellemző keménység, amely a mért önkényes egységekben.
Senki sem tudja, hogy az iparban, mielőtt valami eladható, termel ellenőrzés. Meg kell határozni egy határidőt ekspulatatsii termék, működőképességüket. Az egyik teljesítési alkatrészek keménység. A keménységet mérjük speciális eszközök - keménység.
Keménység rendszerint laboratóriumban mérni útján keménységű kutatóintézetek vagy az iparban. Van többféle keménységű mérve különböző módszerekkel, de a lényeg a szeretteiknek. Minden keménysége általában a színpad, amelyen a mintát. és a behatoló - a csúcs préselik a mintadarab, amely szilárdan rá kell az anyag (ez egy előfeltétele). Minden mérési beállíthatja különböző feltételek - az összeget a behatoló, a terhelés, míg a terhelést. Attól függően, hogy a készülék úgy tudja mutatni a különböző keménységű.
A behatoló préseljük a vizsgálati testet a golyó formájú (acél), amely elhagyja lenyomatot formájában körkörös lyukak. A átmérője (pontosabban - a terület) határoztuk horpadási keménység. Vagyis a keményebb az anyag, annál kisebb a nyomtatás, és fordítva.
Ez a módszer több indenters a terheléstől függően. Vagy ez is egy labdát, vagy kúp. És van 11 keménység skálák. Mindegyik skála határozza meg a kombinációja behatoló és a terhelés. A keménység ebben az eljárásban különbségként határoztuk meg a behatolási mélysége a csúcs - első előzetes penetráció (általában 10 óra), a második földre.
Meghatározási módszere a Vickers tartják, hogy még sikeresebb, mert pontosabb és alkalmazható a legkülönbözőbb anyagokból. Ezen kívül lehetőség van a méréseket végezzünk mikro-, ami szintén nagyon fontos. Amint itt használjuk, a behatoló - egy gyémánt négyszögletes gúla. A keménységet az a terület, a kapott behúzás.
A mai világban a kereslet a keménység elég nagy, így készült a nagy részük. És persze, egyre több és több új módszerek alapján keménységű munkát. Ez, például, ultrahang (gyémántgúla ágyazva a vizsgálati testben egy bizonyos terhelési tartományban, és ahol - az oszcillációk mérik és ily módon meghatározott keménység) és a dinamikus (keménység mérésével határozzuk meg az energiaveszteség az ütközés a test). Szintén használt és kombinált módszerek.