Gáz Hegesztés technika
Gázhegesztő viszonylag egyszerű, nem igényel bonyolult, drága készülék és a hatalom forrása.
Egy hátránya gázhegesztés kisebb, mint a fémmel összehasonlítva ív fűtési sebesség és a nagy zóna hő hatására a fém. Amikor a gáz hegesztési hő koncentráció kisebb, csavarás és hegesztett alkatrészek jobb.
Mivel a viszonylag lassú melegítés a fém láng és alacsony koncentrációjú gáz hegesztési hő hatékonysága csökken növekvő vastagsága a hegesztési varrat. Például, a vastagsága 1 mm-es acél gáz hegesztési sebesség körülbelül 10 m / h, a vastagsága 10 mm - csak 2 m / óra. Ezért gáz hegesztés acél 6 mm vastag a kevésbé termelékeny, mint ívhegesztés.
Az ára acetilén és oxigén felett a villamos energia ára, ezért hegesztés drágább villamos energia. Hátrányai gázhegesztés tárgya továbbá robbanás és a tűz során visszaélés kezelés kalcium-karbid, gyúlékony gázok és folyadékok, oxigén tartályok sűrített gázok és acetilén generátorok. Gáz hegesztést alkalmazunk a következő dokumentumok: gyártása és javítása acéltermékek vastagsága 1-3 mm; hegesztő hajók és tartályok űrtartalma kicsi, hegesztési repedések hegesztése tapaszok stb.; javítás öntöttvasból, bronz, Silumin; hegesztés csőkötések a kis és közepes átmérőjű; a termékek előállítására alumínium és ötvözetei, réz, sárgaréz, ólom; gyártás szerelvények vékony falú cső szerkezetek; sárgaréz burkolat, acél és öntöttvas alkatrészek; vegyület alakítható és képlékeny vas alkalmazásával töltőanyag rúd sárgaréz és bronz, öntöttvas az alacsony hőmérsékletű hegesztés.
Gáz lehet csatlakozott hegesztéssel szinte valamennyi felhasznált fémek a szakterületen. Vas, réz, sárgaréz, ólom könnyebben hegesztés, kisebb ívű.
TECHNOLOGY hegesztés
Gázhegesztő kisebb lehet, vízszintes, függőleges és fej feletti ízületek. A legnehezebb, hogy végre mennyezeti ízületek, hiszen ebben az esetben, a hegesztő van, hogy támogassa és osztja ki a folyékony fém a varrás során nyomást láng gázokat. Leggyakrabban a gázüzemű hegesztési illesztések, kevésbé szögletes és vége kapcsolatokat. Gázhegesztő nem ajánlott illesztési és pólót, mert igényel intenzív fűtés a fém és kíséri fokozott vetemedés cikkeket.
Karimás vékony fém vegyületek nélkül hegesztőhuzalként. Alkalmazni szakaszos és folyamatos hegesztési varratok és varratok egyrétegű és többrétegű. Mielőtt hegesztési élet gondosan megtisztítottunk a nyomait olaj, festék, rozsda, a nedvesség és egyéb szennyeződéseket.
Táblázat. 10. ábra készítmény élei során gáz hegesztéséhez szénacélok tompa varratok.
MOZGÓ az égő HEGESZTÉS
az égő lángja irányítjuk az hegesztési varrat úgy, hogy a fém élek voltak a redukciós zónában, a parttól 2-6 mm-re a végétől a mag. olvadt fém nem érintheti a mag végén, mivel ez okozhatja a karbonálást a fémfürdőbe. A végén a töltőanyag huzal is kell lennie a redukciós zónában, vagy merítjük olvadt fémfürdőbe. Azon a ponton, ahol a láng kernel irányul végén, a fémolvadék gáznyomás van fújva kissé oldalra, amely egy mélyedést az olvadt medencében.
Ábra. 86 b megmutatja, hogy mozgását a fúvókát a varrás mentén. A fő az, hogy mozog a szerszám a varrás mentén. Keresztirányú és körkörös mozgások opcionális, és arra szolgálnak, hogy szabályozzák a sebességet a felmelegedés és az olvadó szélei, valamint elősegítik a kialakulását a kívánt formát a varrat.
4. módszer (.. ábra 86 b) használják hegesztés vékony fém, módszerek 2 és 3 - a hegesztés az átlagos vastagsága a fém. Hegesztés során arra kell törekednünk, hogy a fém fürdőt mindig védve legyen a környezeti gáz redukálólángban övezetben. Ezért, 1. módszer, ahol a láng időszakonként eltávolítjuk el, nem ajánlott, mivel lehetséges, fém oxidációs légköri oxigén.
A legjobb módja, hogy a gáz hegesztéshez
Balra hegesztés (ábra. 87 is). Ez a módszer a leggyakoribb. Ezt alkalmazzák a hegesztés vékony és az alacsony olvadáspontú fémek. Az égő mozgatjuk jobbról balra, és a töltőanyag huzal a láng előtt, amely arra irányul, hogy a nem hegesztett varrat rész. Ábra. 87, és az alábbiakban egy rajz, a mozgás a fúvókát és a bal oldali huzal hegesztési folyamat. láng a bal hegesztési teljesítmény figyelembe 100-130 dm 3 acetilén per óra per 1 mm vastagságú fém (acél).
Jobb hegesztés (ábra. 87, b). Égő balról jobbra, a hegesztőhuzal mozgatjuk után az égőt. A láng irányul a végén a huzal és a hegesztett rész. Keresztirányú oszciiiáiómozgásban termelt nem olyan gyakori, mint a bal oldali hegesztés. Csutora, hogy kisebb keresztirányú rezgések; fémhegesztő kevesebb, mint 8 mm vastag szerszámot mentén mozgatjuk hegesztési tengely nélkül keresztirányú mozgások. Holding a huzalvég elmerül a megolvadt medence és keverjük őket a folyékony fém, amely megkönnyíti eltávolítását oxidok és salak. A hőt a láng eloszlik kisebb mértékben, és használják jobb, mint a bal hegesztés. Ezért, ha a derékszög hegesztő leírásban nem 90 °, és a 60-70 °, ami csökkenti a varrat fémhuzalból áramlás, és a vetemedés cikkeket zsugorodása a hegesztési varrat.
Jobb hegesztés célszerű összekötő fém 3 mm vastag, és a nagy hővezető képességű fém peremkészítő, mint például vörösréz. hegesztő minőség megfelelő magasabb, mint a bal, mert az olvadt fém jobban ellenáll a lángok, amelyek egyidejűleg temperált varrat és lassítja a hűtés. Mivel a jobb kihasználása a hő jobb hegesztéshez nagy vastagságú gazdaságos és termelékeny bal - jobb hegesztési sebesség 10-20% -kal, míg a gáz megtakarítás 10-15%.
Jobb hegesztett acél csatlakozott a 6 mm vastag nem levágott végével teljes behatolását anélkül Gyümölcsfőzelékek hátoldalon. Lánghegesztés- teljesítmény a megfelelő veszi 120-150 dm 3 acetilén per óra per 1 mm vastagságú fém (acél). A szájrészt kell felé hajlik hegesztett fém szögben legalább 40 °.
Amikor a megfelelő hegesztési ajánlott töltőanyag huzalátmérő felével egyenlő a vastagsága a hegesztési varrat. A bal hegesztő huzal átmérője 1 mm-rel több, mint a jobb oldali hegesztési. Vezeték nél nagyobb átmérőjű 6-8 mm-hegesztés nem alkalmazható.
Hegesztési átmenő görgő (ábra. 88). Sheets telepítve függőlegesen egy rés felével egyenlő a lemezvastagság. Égő lángja megolvadt élek, amely egy kör alakú nyílás, amelynek alsó része zaplavlyayut töltőanyag fém a teljes vastagsága a hegesztési varrat. Ezután, a láng mozog felső éle fölött a lyuk megolvadt, és a következő réteg felvitele fém alsó oldalán a lyuk, és olyan hosszú, amíg a teljes varrat hosszának hegesztendő. A varrat formájában kapjuk egy görgő révén összekötő lapokat kell hegeszteni. A hegesztési varrat kapjuk sűrű, pórusmentes, üregek és salak zárványok.
Hegesztési tálcákat. Ezen a módon, tompahegesztéssel és hajlított fém vegyület kis vastagságú (kevesebb, mint 3 mm), egy töltési huzal. Amikor a varrat van kialakítva kád 4-5 mm átmérőjű, a hegesztő belép, és a végén a huzal megolvasztjuk egy kis mennyiségű, hogy, a huzal végét mozog a sötét, a redukáló láng része. Ugyanakkor ez teszi a fúvóka egy körkörös mozgás, mozgás, hogy a következő varrás részben. Egy új tálcát átfedi egymást az előző 1/3 átmérője. A végén a vezetéket az oxidáció megakadályozására kell tartani a redukáló láng zóna, és a láng kernel nem kell meríteni a fürdőben elkerülése érdekében karbonálást a hegesztési varrat. Hegesztett ily módon (könnyű varróanyag) vékony lemezek és csövek az alacsony szén-dioxid-és alacsony ötvözött acélból vegyületet kapunk kiváló minőségű.
A többrétegű hegesztés. Ez a hegesztő eljárás számos előnnyel rendelkezik, mint az egyrétegű: biztosít kevesebb fűtési a fémes szalagnak; elért lágyítás alsóbb rétegek a későbbi felületképző; lehetőség van arra, hogy hegeszteni kovácsolás minden réteg felvitele előtt a következő. Mindez javítja a hegesztési varrat. Azonban, többrétegű hegesztés kevésbé produktív, és előírja a nagyobb gázáram, mint egy egyrétegű, ezért csak a kritikus alkatrészek gyártása. Hegesztési rövid szakaszok. Alkalmazása során a rétegek biztosítaniuk kell, hogy az ízületek varratok nem esnek egybe a különböző rétegeket. Alkalmazása előtt egy új réteget kell egy drótkefével alaposan tisztítsa meg a felületet az előző skála és a salak.
Hegesztési oxidáló láng. Ezen a módon, hegesztett alacsony széntartalmú acél. Hegesztési vezethet oxidáló láng, amelynek összetétele:
Dezoxidáláshoz kialakítva megolvasztják, az olvadék a vas-oxidok alkalmazunk a huzal jelzi Sv-12GS, 08G és St-St-08G2S GOSZT 2246- 60 tartalmazó megnövekedett mennyiségű mangán és a szilícium, melyek deoxidizers. Ez a módszer növeli a termelékenységet 10-15%.
Hegesztési propán - bután-oxigén láng. Hegesztési hajtjuk végre emelt oxigéntartalmat a keverék
annak érdekében, hogy növelje a láng hőmérsékletét és növeli penetráció és folyamatosságát a fürdő. A dezoxidáló a hegesztési varrat használt huzal Sv-12GS, 08G-St, St-08G2S és St-15GYU huzal (0,5-0,8% alumínium és 1-1,4% mangán) GOST.
Tanulmányok AI Shashkova, Yu S. és Nekrasov S.Vaksman találtuk lehet használni abban az esetben, közönséges alacsony szén-dioxid töltőanyag vezetékes SV-08 egy dezoxidáló tartalmazó bevonattal 50% Ferromangán, ferroszilíciumot 50% vízzel hígítva üveg. A bevonat tömege (nélkül vízüveget tömeg) van 2,8-3,5 tömeg% a huzal. Bevonat vastagsága: 0,4-0,6 mm, ha a drót a 3 mm-es átmérőjű és 0,5-0,8 mm átmérőjű 4 mm. Flow propán 60-80 l / h per 1 mm vastag acél, a = 3,5, a dőlésszög a rúd, hogy a fém sík 30-45 °, a bezárt szögek 90 °, a távolság a mag a rúd 1,5-2 mm, 6-8 mm-es fém. Így lehetőség van arra, hogy hegeszteni acél 12 mm vastag. A legjobb eredményeket akkor kapjuk, ha hegesztés acél 3,4 mm vastag. St-08 vezeték az említett bevonat teljes mértékben helyettesíti az egyre szűkösebb huzal jelek mangán és szilícium hegesztési propán-bután.
Jellemzői a különböző hegesztési varratokat. Vízszintes ízületek vannak hegesztve megfelelő módon (ábra. 89 is). Néha varratok jobbról balra, kezében a végén a vezetéket a felső és alsó szopóka fürdő. A hegfürdő szögben a hegesztési tengely. Ebben képződését elősegíti a varrás, és egy fém fürdőbe a csepegő.
A függőleges és ferde hegesztési varratok bal alsó felfelé módon (ábra. 89 b). Amikor a fém vastagsága nagyobb, mint 5 mm-es kettős hegesztési varrat hengerrel.
Amikor a hegesztési varratok mennyezetre (ábra. 89, c) a szélén olvadásig melegítjük, (izzadás), és ebben a pillanatban vezetünk a kádtöltő huzal, amelynek vége megolvad gyorsan. A fémfürdő tartjuk a csöpög le rúd és a gáz nyomása a láng, hogy eléri a 100-120 GF / cm 2 bár tartott kis szögben, hogy az alapfém. Hegesztés vezet a helyes utat. Javasoljuk, hogy használjon többrétegű varratok hegesztett több menetben.
A hegesztési fém vastagsága kisebb, mint 3 mm peremes széle töltőanyag nélkül fém termel spirál alakú (ábra. 89, d), vagy cikk-cakk (ábra. 89, d) a mozgását a szájrész.