Fogyasztás önterülő padló szempontok, számítási, csökkentett hibák

Ha a magánszemély konstrukció megpróbálja felvenni egy olcsó alternatíva, amely amikor a közterületeken és gyártócsarnokok nagy területen a választás csak a típusú polimer bevonat.
Factor viszonylag magas költsége a padló, ami visszatarthat egyes fogyasztók ellensúlyozta hosszú élettartamú hibamentes működést.
Ezen túlmenően, a fajlagos költsége a polimer bevonat optimalizálni lehet, ha a padló, hogy tartsa a bemeneti áramlási számítás, biztosítása és eltávolítja az összes folyamat okozza a felesleges költségeket keveréket.
Van is egy rad módon csökkentik a polimer költségeket, amelyek nem érintik a minősége a bevonat tulajdonságait.
Tényezők áramlási keveréket bevezető padló

Ez lesz egy- vagy többrétegű bevonattal, egy keveréket használunk a szintező vagy lerakott egy sima felületre. A fő tényező, amely közvetlenül befolyásolja az összeget a keveréket úgy állítjuk elő, a minőség és geometriája az okok, amelyet töltés.
Folyási aránya minden típusú alkalmazott keverék a létrehozásának folyamatát egy padló a gyártó által meghatározott a csomagot, de sok szubjektív tényezőket, hogy szükség lehet további költség, vagy csökkentse kissé.
Primer - egy nagyon kis költség, mivel az alacsony költségek helytelen figyelmen kívül hagyja a kérelmet.
Azon kívül, hogy vízzáró és fokozott tapadását követő rétegek a szubsztráthoz, a primer is lényegesen csökkentheti az anyagok használatának az alatta fekvő réteg.
Az összeg a primer erősen függ a képesség az abszorbens test. Egy átlagos érték lehet venni a helyszíni beton alap emeleten a márka M300 a leggyakoribb az építőiparban.

Feltéve. Hogy azokat nem használják feszesítő impregnálás. és a felső réteg egy felületi darálási kezelés költségeit epoxi alapozó feldolgozási 1 m 2 padló töltsük fel 0,3kg, és a két komponensű poliuretán kompozíciók valamivel nagyobb abszorpciós együttható 0.4kg / m 2.
De ez csak akkor igaz, abban az esetben, ha nem végzett további javítását célzó intézkedések felszívódás: a készülék a „üvegház” vagy hozzáadásával megnövekedett mennyiségű oldószert adunk. Átfolyásfigyelés metilmetakrilatovyh impregnálás keverékei változik 0,25-0,33kg / m2 tartományban.
Flow kiszámítása önterülő padló

Ennek megfelelően, nem több, mint 3-5% egy alapozott felület nélküli üregek és chipek kell egy olyan keverék létrehozására az 5L polimer alátéten 5mm magasság különbség.
Minden összetettsége, hogy a száraz polimer keverék, és használatra kész oldatok hajtják végre, tömeg, ezért szükséges ismerni a sűrűsége a használt anyag.
Ez az érték függ a mennyisége és minősége építők használó gyártó.
Átlagok bemenő emeleten fogyasztásra árak alapján epoxigyanták 1,35-1,7kg / l, a poliuretán polimerek 1,18-1,35kg / l, a metakrilátok 1,1-1,2kg / l.

Fontos megjegyezni, hogy számos márka nehéz önterülő padló, a sűrűsége, amely elérheti 1,65-2kg / l. Ez a súly miatt a használata olcsó módosítók (barit), illetve a költség jóval olcsóbb „light” márkák.
Eltekintve a minőség a végtermék készül ilyen összetétel, vegye figyelembe, hogy a költségek ilyen keverék lényegesen magasabb, mint a polimer áramlási tüdőben, következésképpen a teljes költsége a szükséges mennyiségű nehéz vegyületek magasabb lehet.
Példaként vehetjük önterülő padló-grade CP Elakor a plotnostyu1,3 kg / l, és az ára 180rub / kg és a márka Volma szintező sűrűségű 1,7 kg / m, és az ára 18rub / kg.
Töltsük Érték 1m2 padló vastagsága 1 mm sebességgel 1 liter ebben az esetben lesz, RUB 234 és dörzsölje 289 rendre, ami egy olcsóbb keveréket „több”, amikor használjuk a 24%.
Fogyasztásának csökkentése önterülő padló

Szükségszerűen végzett Shpatlevanie sérült felületet, így kisebb hibák és repedések. Különösen nehéz esetekben, meg kell előre betonon.
Jelentősen csökkenti a fogyasztást a anyagot lehet használni a polimer töltőanyagok homok padlón. A leggyakrabban használt erre a célra kvarchomok közepes frakció 0,7-0,9mm.
Amikor a kétkomponensű polimerek öntéséhez vékony réteg szubsztrát fogyasztás bázis keveréket a töltőanyag lehet csökkenteni 1,5-2-szer. Ebben az esetben, az erős nemi jelleg nem sérül, és a tapadás az alapfelülethez is megbízható marad.
Polimer alkalmazását (poliuretán) vízszigetelő vagy dekoratív filmet. Meg kell, hogy fordítsanak különös figyelmet a film minősége tapadás biztosítása érdekében.
Egy professzionális szerszámok és felszerelések számára. Ez nem csak csökkenti az időt a padlón, és megkönnyíti a munkát az egység, hanem minőségének javítása a bevonat, a költségek csökkentése az utómunka a hibás területek.
Hibák tojó a önterülő padló

Nem megfelelő alapanyagra, amely alacsony szilárdsági jellemzői, jellemzően konkrét osztály M200 és alatt.
Magas nedvesség, hogy meghaladja a 4 tömeg%, képződéséhez vezet a kráterek a felületi réteg és a buborékok a teljes vastagságán.
Gyenge hámozott cementiszaptól vagy elégtelenül portalanítjuk fugázás után felületén fog okozni, hogy a beöntött keverék a polimerizáció után jár, mint a film.
Ezután szükség újratöltésre. Ugyanez a hatás eredményezi jelenlétében felületén távoli foltok zsír, olaj, piszok.
Amennyiben nem tesz eleget hőmérséklet-szabályozás. Ugyanilyen veszélyes mind alacsony, mind magas hőmérsékleten.
Alacsony hőmérsékleten a polimerizációs folyamat zajlik sokkal lassabban, vagy teljesen leállítható. Ezen túlmenően, vastagabb alap halmozódik jég, hogy miután a hőmérséklet emelkedését képezhet kondenzációs rétegek között, ami a puffadás.
A magas hőmérsékletű polimerizációs igen gyorsan játszódik le, különösen a hő érzékeny epoxi keveréket. Keverésekor nagy tömés részek, amelyek nagy valószínűséggel a gyógyítására az elegyet felhasználás előtt.
Megsértése a technológia szóló önterülő padló

Amikor rétegzett töltet fontos, hogy pontosan meghatározzuk az időben a töltés az új réteget. Ellenkező esetben, az idő előtti szakadó hamis réteg sérült eszközöket, és ha elkezd dolgozni késő, akkor lehet hámozni.
Gyenge keverés a keverék felületi komponense egy nem-egyenletes elszíneződés. Kombinációi fényes és kopott felületek, fehéres foltok és krátereket.
Ugyanez hatások figyelhetők meg, ha a betonalap eléri az egyik összetevője a keverék, és nem alaposan meg kell tisztítani.
Befejezetlen felületkezelés tüskés hengerrel vezet számos buborék a rétegvastagság, és a túlzott feldolgozás, hogy a nagy számú kráterek a felületen.
Különös figyelmet kell fordítani a feldolgozás egyes kártya határértékeket. Szükséges, hogy szigorúan tartsák az összekötő időben és helyen óvatosan kezelje a hengert, mert különben foltok és buborékok képződnek lánc.
Akkor használja, amikor szakadó helytelen vagy rossz minőségű eszköz, nem csak növeli az idő a munka, hanem csökkenti a minősége a végeredményt.
A folyamat szóló szükséges speciális cipőt, hogy megakadályozzák a okozó horzsolások nem edzett felület.