Feldolgozás és formázó tészta

A gyúrás a tészta belső feszültségek jelennek meg, vyzy vayuschie-deformáció öntés során a tészta darabot. Különösen erős SZÉLES ébrednek, amikor összekeverjük rugalmasan rugalmas tésztát - MEGHÚZÁSA-CIÓ és az élesztőt. A stressz pihenés után tésztadagasztási al-elutasítják binning. A folyamat során a binning biokémiai vizsgálati folyamatban-cal, a kolloid, a fizikai-kémiai folyamatok okoznak, a szerkezetét és tulajdonságait, ami pozitívan befolyásolja a minőséget Prep-O termékek.

Számos cukrászda használt speciális kamerák tesztelése binning, amely megteremti az optimális hőmérséklet és a relatív páratartalom a levegő-CIÓ. Binning vizsgálat ezekben a sejtekben hozzájárul a jelentős javulás a minősége a tésztát, és végtermékek.

Ennek hiányában speciális vizsgálati kamrában binning végezzük a szobában az asztalon vagy üzlet dezhah. A tésztát egy asztalon egy vékony réteg, fedjük le egy ponyva vagy vastag ruhával, hogy megőrizzék a lépést-séklet és megakadályozzák a kéreg képződését a felületen a tésztát.

Amikor elhagyta az érett elhúzódó vizsgálat tulajdonságai javulnak: csökkenti etsya glutén rugalmasságát, viszkozitás csökken, és az alakíthatóság mértékben megnő.

Kelt tészta gyúrást követően dezhah hagyjuk állni legalább 1 órán át, hogy szükség van a lazítás vizsgálat eredményeként fellépő a Wander-CIÓ. Azonban a nagy mennyiségű nehéz tészta fermentációs folyamat lelassul Xia szén-dioxid felhalmozódása és alkohol, amelyek hatnak a létfontosságú tevékenység lehangoló élesztőt. Ahhoz, hogy javítása teszt az érési folyamat miatt intenzív élesztő fermentációs, in-line cég „Werner és Pfleiderer” krékertészta gyúrás után formáljuk szalagot, és mozog a fermentorban 4 órán át 32-35 ° C-on

Teszt rúd egy elhúzódó és kelt tésztából van kialakítva egy előre előkészített szalag előzetesen a shtampmashinah ütve vagy speciális rotációs gép. Bekapcsoltatni érzékelhető darab rugalmasan elasztikus tésztát egy folytonos vékony szalag, akkor a többszörös gördülő egy kéthengeres reverzibilis MA-abroncs vagy lamináló.

Mivel a mechanikai igénybevétel során gördülési tészta trieth-Vaeth nyomófeszültség és nyíró azt okozó hosszirányú és keresztirányú feszültségeket kíséretében meghosszabbítása és kiszélesedik a formálási próbában. Csökkentésére és kiegyenlíti a belső feszültségek keletkezett, amikor Chiyah-tészta hengerelt tészta szükséges érettséget.

Annak elkerülése érdekében, egyoldalú változtatásokat méretű öntött tésztadarabok, szükség van alternatív jobbra fordul, amikor gördülő tésztát rétegek szögben 90 °. Aztán ott van egy komplett hasadó egyenletesen a tészta készítése.

Ha több tésztát hengerelt rugalmas deformáció része ne-megy át a műanyag, amely kíséri részleges relaxáció in-rugalmas feszültség. Amikor gördülő csökkenti a viszkozitást és a plaszticitás a tészta emelkedik.

Gördülő teszt arra is szolgál, hogy egyenletesen oszlatja el a WHO-szellem készített tésztát keverés során. Élesztő tészta után vystoyki feleslegben tartalmaz szén-dioxidot. A gördülési tesztfülkének-aktuális levegő és szén-dioxidot eltávolítjuk, és ezáltal a tésztát megszerzett, finoman porózus szerkezet.

Gördülő tészta pozitív hatással van a termékek minőségét. Nagyítás Azt jelzi törékenysége és Namokaemost és a sűrűség csökken. Alakult egyenletesen réteges szerkezetű termékek. Ezek a változások összefüggő gyenge leniem glutén tészta, amelyet könnyebben feszített hatására gázok és gőzök sütés közben. Ez növeli a festék-kihasználtság a termékeket.

Cukor és mézeskalács tésztát magas alakíthatóság. Azok Stow-betakarító cukor tészta formák forgógépek és mézeskalács - a befogó, mint FPL. Mindkét esetben a tésztát nem kell alakítani egy tesztcsík. Ezért a cukor és a mézeskalács tészta gördülő nincs alávetve.

Elhúzódó és az élesztő tésztát a többszörös gördülő egy kéthengeres gép vagy hátramenetben lamináló.

Amikor a nem-stream termelő hosszú használt cookie öt-pos következetes volt gördülési fázisok és az érlelés a tészta: 1) előzetes gördülő, 2) egy első lejáró, 3), az első elülső gördülő, 4) egy második érlelést és 5), a második elülső gördülő (lásd séma ábra. . U-12).

Tengely használt gép gördülő tészta összekeverése után azonnal hívják készítmények. Amikor a ikerhengeres gépet használjuk a következő Hengerszékek tészta maradékot, ez általában az első kötelező érvényű. A tervezés ezen gépek ugyanaz.

Tésztadarabok nem nagyobb súlyú, mint 35 kg kezdetben hengerelt fe-feno- kéthengeres gép 5 alkalommal (feltételezve gördülő egy irányban-lenii 1 alkalommal) sajt, amely az első 3-szor egy fokozatos csökkenését a hézagot farkas (90, 70, 50 mm-es). Mielőtt gördülő a negyedik réteg
tésztát félbehajtjuk hossza mentén a szalag vezetjük, és további 2-szer (80, 60 mm). Ezt követően a tésztát érlelt a táblázatban 2,0-2,5 órát, és ezt hengerelt újra 4-szer egy merőleges irányban az első bütykös-gördülő, a fokozatos csökkenése a hézagot a görgők (60, 45 mm). A vártnál, miután az első gördülő tészta készítése jelenhet meg.

Laminált tésztát ismét 30 percig öregítjük, majd hengerelt további 5 alkalommal az első két-roll gép. Miután az első gördülő tésztát formáció felülete egyenletesen öntjük trim tésztát kapott képező gép, és mielőtt a negyedik gördülő tésztát félbehajtott. Összességében tehát a tésztát kinyújtjuk 14 alkalommal.

A fenti séma Hengerszékek és vylezhek tárgya tésztát-gotovlennomu liszt. Gördülő tésztát és érlelése a kevésbé tiszta liszt egyszerűsített. Így, a tésztát lisztből I-alom, amely hengerelt 3-szor az előkészítő kéthengeres gép, egy óra öregíthető, majd újra hengerelt 5 alkalommal. Tészta-smokk ember tovlennoe liszt grade II, hengerelt két alkalommal, kell 30 percig öregítjük, majd hengerelt 5 alkalommal.

És galetnoe krékertészta után binning hengerelt 2 alkalommal Zazo-set a görgők között a 35 és 25 mm. Ezután adjuk a tésztához kialakulását és újra vágást hengerelt hengerek között egy rés 30 mm-es. Ezután a tésztát félbehajtva, a tartály 90 ° -kal elforgatva, és hengerelt mezhg sorban görgőket egy rés 35 mm-es. A tésztalap félbehajtják ismét, Povoa rachivayut 90 ° és áthalad a görgők. A gördülési folyamat hozzáadjuk a friss tésztát vágás tesztcsíkok érkező fröccsöntő gép újrahasznosításra. Kívánatos, hogy a hőmérséklet közötti különbség a tésztát és a maradékot kicsi volt. tészta maradékot, és hőmérséklete legyen magasabb, mint a levegő-ry párologtató beltéri bolt.

Miután az első gördülő tésztát hengereljük koptató tekercsekben, hogy fokozatosan csökkenjen a vastagsága a tészta lapot, mielőtt a formázás termékek azokból munkadarabok.

A vastagság a kísérleti szalag elhagyása után az első hengerpár őrölni-nek 7-10 mm, és miután a második hengerpár - 2,5-4,0 mm. A sebesség a tesztcsík között az első és a második pár koptató tekercs szabályozók liruetsya úgy, hogy a tesztcsík nem esemény a görgők második párja, és nem volt, ugyanakkor nyújtva. Az első esetben, a vizsgálati szalag nem egyenletes sűrűségű, és a második - a túlzott szakaszon, hogy in-vezet a torzítás a tésztadarabok.

Attól függően, hogy az alkalmazott technológia tészta-guruló különböző rendszerek és binning teszt. Felhasználásuk során-SRI-javítók, adalékok (enzimkészítmények, nátrium-piroszulfát, stb) gördülő tésztát áramkör egyszerűsített. Például, az eliminált száz-di- előzetes gördülő és az első binning teszt. Összekeverés után a MEC-hengerelt azonnal kiegészített maradékot 8 alkalommal csökkenő Zazo-RA hengerek közötti és betápláljuk a formázó.

A gyártósorok elhúzódó termelés süti, keksz, Crack pa lamináló (ris.MZ) gurulós és binning teszt. Ez áll több pár sima vagy hornyolt henger és transz-hordárok rendszer felszerelve egy közös keretben. A lamináló folyamatosan végezzük három folyamat: gördülő, érlelést és a tészta és laminálás. Továbbá, a zsíros réteg felvihető a felületre a kísérleti szalagokat.

Lamináló gép a következőképpen működik. Zameshennoe és vybrozhen - ING a tészta adagolást a tölcsérbe 8, és a 11 tölcsér kap véreznek-nek a vizsgálat szalagot a formázó gép. Alsó két tölcsérek bordázott vagy sima hengerek 7 és 12, amelyek végeznek előzetes gördülő-nek két tesztcsíkok érkező vízszintes transz-teherhordók és 13 6.

A garat 9 tápláljuk zsírszövet, vagy a készítmény más előírt keverékét, amelyet adagolni barázdált hengert 10 a szalag teszt, szolgáltatott a tekercsről 12 és bevont tetején a kísérleti szalag jön ki a hengerek 7.

Miután az első gördülő tésztát tápláljuk a szállítószalag 4 you-lezhivaniya. Gördülő és bal érett teszt háromszor végezzük el. Ezután a többszörös laminálás kísérleti szalagokat. Jobb szállító dob 15, és a dob 14 szállítószalag bal alternáló mozgást, amelyben a tészta fektetik-s réteget 1 a szállítószalagon elhelyezett derékszögben a szállítószalagok 14 és 15 többrétegű tésztát 1 szállítószalag átkerül a 16 szállítószalagon, majd a méretezés görgős képező gép.

RNS. V-13. Lamináló gördülő tésztát és érlelés

A sebesség a tekercsek és a szállítószalag sebességének vezérlése a távirányítóval 3, a hengerek közötti rést - forgását a kormánykerék 2.

A zsír elegyet adagoljuk, a garat 9, áll, az arány a zsír és liszt (1: 1) m (1: 2). Zsírelegyének lehet naponta egyszer vagy személyes aromák (hagyma, paprika, kömény, és mások.).

A típus a zsír, zsír és liszt aránya, valamint a kapcsolat a testzsír és a teszt minősége függ a cracker. Jellemzően, a zsír elegyet adunk a tésztához, amely mennyiség 10 tömeg% a tészta.

Attól függően, hogy a strukturális és mechanikai tulajdonságai a keksz tészta öntött a különböző hardver. Műanyag cukor tésztát imushchestvenno előre kialakított egy forgó gép, amely művelet ábrán látható. U-14.

A dagasztógép cukrot 13,5-17,5% tésztát nedvesség által átadott szállítószalagon a garat 1, egy forgógéphez. Amikor forog barázdált 2 tengely és a rotor 7 érdeklődik a tésztát a különbség közöttük. - tulajdonságaitól függően a tészta rés mérete állítható. Bordázott tengely van felszerelve, ingó csapágyak 3. és mozgatható vízszintes síkban.

A rotornak a felületén a bemélyedés formájában cookie-kat. Alján a gödrök maratott minta, amely rá van nyomtatva a felső felülete tésztadarabok. Rill Roller tésztát préselték fore-mi rotorral. Amikor a szakadék a hornyolt tengely és a rotor van etsya mennyiségű erőt megnyomásával a tésztát a forgórész alakja.

A különbség a hornyolt tengely és a rotorlapát 5 zárva van az alján, amely csavar 4 nyomódik a rotor felületén. Kés tisztítja formálófeiület egy rotor vizsgálat felesleges úgy, hogy továbbra is csak a rotor formában. A megfelelő pozícióban a penge öntvény minősége függ nagymértékben.

A mélyedés formája előformákat felhasználásával készített szállítószalag 9, amely préselt, hogy az alak a forgórész ve duschim 6 dob és a roller 8. Az adhézió szalagra teszt nagyobb, mint az alján a mélyedések a forgórész, így kihúzása során a szalagot felső felületén a rotor, hogy a vezető 8 görgő tésztadarabokat eltávolítjuk a mélyedések a forgórész és marad a szalagon 9. kerekítési szalaggal nepod-Vision 11 kés mozog a tésztadarabokat a kemencében 13 szállítószalag.

Készítésére keksz különböző formájú forgógép Comp Lect több formája a rotorok a felszínen, amelyek mindegyike rendelkezik méretű és formájú egyéb rajzok. Amikor meg, hogy másik választék cookie rotor cserélni.

A forgógépek képezhető a tésztát zsemlét második süti.

A leggyakoribb Berendezés műanyagos rugalmassága-a-műanyag-viszkózus teszt (elhúzódó, galetnogo, krakkoló) vannak shtampmashiny fény típusát és forgó gépeket.

A hengerlés után, a tésztát rétegeket kell alakítani folyamatos tésztalap egy bizonyos vastagsága: hosszú cookie-3,0-3,5 mm, a keksz és sós keksz - 2,5-3,5 mm. A tésztalap átengedjük három pár csiszoló hengerek közötti rés, amely fokozatosan csökken. Pe-szappan van, hogy teszteljék szalag tekercs és őröljük a tekercs felé képező mechanizmus hajtjuk konvejor rendszer.

Vágó a tésztadarabokat egy szalaggal shtampmashine sokk dei Következmény előállított különleges bélyegző, amely elvégzi on-DWI zhuscheysya kísérleti szalag viszonozza, és működik a frekvencia 150-200 ütés percenként.

Stamp mechanizmus egy sor acéllemezből vagy bronz mat-mátrixok egy csésze alakú, élezett élekkel. Belül ütések mátrixok lyukakon keresztül, amelyben a stencil külön-külön alá a fent kialakítva egy éles, vágóélek; és patent, proc-lyvayuschie tésztát darabokra. Szúrások elősegítik a vízgőz kilép a teszt munkadarab sütés közben. Ez megakadályozza a hólyagok felületén a sütött termék.

Cutting mátrix üveg széle leengedésekor a bélyeg van nyomva a Xia tésztalapot és vágja ki az ott cookie-előforma. Ezzel párhuzamosan, a csapok, hogy defekt, és stencil vannak nyomtatva a felszínen a kép-gotovok. A visszatérő mozgás során a ütések mátrixok push-főzés a mátrixok csésze, így őket, hogy feküdjön a felszínen a Conway-ernoy szalagot.

Vágja tészta maradék vágás után munkadarabok, speciális szállítószalag, hátulról előre valpevalnoy gépnek vagy Ronco laminálóberendezésnek keverési friss vizsgálat és ismételt proc-áram.

Dombornyomás ütős gép jelentős alatti viselésére: komplex szerkezetű, nagy méretű, összetett rendszer kézi szabályozása dolgozó szervek és a előfordulása rezgések dudorok bélyegzés.

Modern gyártósorok vállalkozások „Werner és Pfleiderer”, „sas - di.” Stb vannak ellátva rotorgépekhez formázó MEGHÚZÁSA-CIÓ és krékertészta. Alakítás forgató Ezek a gépek szeretné beállítani a képviseletet, a tengely átmérője 80-220 mm, ami megerősített mátrixban. Re-cementkötésű mátrixok perem elrendezett hengeres felületén a tengely. A test egyes mátrix hegesztett bedplate, amely hordozza a csapok és mintás stencil és felirattal.

A formázó nagy tésztadarabok vonatkozik két Roto-RA, sorba rendezett mentén a vizsgálati szalag mozgását. Az első rotor teszi szúrások jövőben munkadarabok, a második a munkadarabbal. Forgatása rotorok szigorúan szinkronban.

egy rotor öntéséhez használható kis előformák.

A száma darabka tesztcsíkok kialakításakor előformák dara-CIÓ mérete maximum 30% a tészta teljes tömege eljutnak a

F uc. U-15. Roller üledékes gép FPL-1:

és - egy általános nézet; 6 - egy diagram formatesteknéi és forgalomba őket a szállítószalag

öntvény, és a fejlesztés a kis termékskála - akár 40%. Nagyszámú darabka tésztát lap jön újrahasznosítás negatív hatással a termékek minőségét.

Mézeskalács tészta összeállt előnyösen a befogó FPL (ris.M5).

A keret 1 van szerelve 8 tölcsér, ahol a tésztát van betöltve. Az alsó része a tölcsér neki két injekciót periodikusan forgatni a henger 7, kapnak a mozgás a 10 lendkerék rendszere révén karokat, és racsnis 11. A kifejtett nyomás tekercs tolja a tésztát-Xia egy szerszámon keresztül a lyukak különböző konfigurációkban. Kilépés a vizsgálati mátrix szálakat vágjuk üres mozgó húr, CO-Thoraya csatolt toldat 6. Utolsó lengőmozgást által - transzlációs mozgást egy meghajtó rendszere révén karok a 4. és 5. Otformo-en üres halmozott sorokban on inline TRA-farety vagy szállítószalag szalag 9 és át a kemencébe.