Electroceramics - Kivonat, 1. oldal

Összefoglaló fegyelem „alapjai művészeti anyagok feldolgozása”

A téma: „electroceramics.”

Befejezett: III évfolyam TI-4

Ledovsky Vaszilij Vlagyimirovics

Ellenőrzés: egyetemi docens, Ph.D.

Boyko Julia Alekseevna

1. osztályozás és alapvető tulajdonságai electroceramics.

2. A fő nyersanyagok előállítására electroceramics.

3. Technológiai gyártási Electroceramic anyagok és termékek.

4. megmunkálás és metallizációja kerámia.

Listája felhasznált források.

Electroceramics egy előállított anyag a formázó kompozíció adott kémiai összetétele E-nerált és fém-oxidok. Egyetlen kerámia, beleértve a szigetelő, - társ-rial többfázisú álló kristályos-TION, amorf és gáznemű fázisok. A tulajdonságai függnek a kémiai és fázis összetételét, makro- és mikroszerkezet és a technológiai gyártási technikák.

az

Electroceramics - Kivonat, 1. oldal
az elektromos és elektronikai ipar kerámia technológia széles körben használják a termelési dielektriches-cal, félvezető, piezoelektromos, mágneses, és más cermet Dely. Abban a pillanatban, különösen az ütközés a Prony-élettartamát elektronikus berendezések, villamosan szigetelő kerámia tett több tízezer példány származó termékek tömege tized gramm száz kilo-MOV, és mérete a néhány milliméter és néhány méter (1. ábra). Bizonyos esetekben, a termék a kerámia, főleg electroporcelain hatálya alá tartozó, az SFA-zuryami, amely csökkenti a szennyezés-CIÓ, javítja az elektromos és mechanikai tulajdonságok, valamint a megjelenése a termék.

1. ábra elektromos alkatrészek

Osztályozása és alaptulajdonságait electroceramics.

ELEKTROFARFOR a fő Kera-iai használt anyag a pro-sét sokféle-TION Kisfeszültségű és nagyfeszültségű szigetelők és egyéb szigetelő elemek üzemi feszültség-niem 1150 kV AC és akár 1500 kV DC.

A kapcsolat a energiaátvitel és ultra nagy feszültség hosszú távú versenyeken meredeken emelkedett minőségi követelményeit nagyfeszültségű szigetelők elsősorban mechanikai szilárdság.

Az elmúlt években készített egy megbízható, nagy leválasztók optimalizált kialakításának electroporcelain nagy-ka-műveletet. Ismeretes, hogy a nyomószilárdsága porcelán 10-20-szor magasabb, mint a szilárdsága Gibe vagy nyújtás.

Előzetes megbeszélés porcelán komponensek különböznek az idő műanyag és lesoványodott, de a szerepe a hőkezelés során - a mocsarak és kristallorbrazuyuschie.

A mechanikai szilárdság porcelán nagymértékben függ a mechanikai tulajdonságok és a kristályszerkezet emaciated anyagot és kialakítva a tüzelési folyamat mesh rostos mikrostruktúrák a kristályos fázis (különösen, mullit tűk). Üveges porcelán szerkezetű rontja a mechanikai szilárdság, valamint a jelenléte pórusok, befolyásolja hátrányosan a feszültségeloszlás.

A legtöbb korund kristályok égetés során megmarad eredeti formájában, és annak nagy ellenállás a rugalmas alakváltozás formák erős váz mikrostruktúra. Egy kisebb része a köteg oldódó lofaze és egyik oka a szekunder mullit. Amint látható táblázat. 1, a mechanikai szilárdság, a korund porcelán jelentősen nagyobb szilárdsága hagyományos porcelán.

Várható, hogy a hagyományos spo-Søby termelés, vagyis öntését szigetelők gipszformák, és nagyobb támogatást szigetelők - .. Ragasztás egyes elemeit az égetés előtti helyébe műanyag öntésére azt, extrudálás cső vagy egy hatalmas henger további feldolgozása a képalkotó -rovalnyh gépek és izosztatiku préselt tuskó, majd auto-matic kezelést. Az utolsó ő gyártási módszer szigetelők susche kormányzati csökkentése folyamat ciklus és az obi-em munkaerő.

GOST 20419-83 (ST SÜV 3567-83 felel meg) „kerámiaanyagok elektrotechnikai” ezek az anyagok összetételük class-sifitsiruyutsya következőképpen:

1. táblázat osztályozása elektromos kerámia.

Fokozott SEASON-kai, és a villamosan-ness, lineáris és nemlineáris voltamper-jellemezve it,

Ha a kerámia pórusokat egymással, és a felszínen a termék, az azt jelzi, úgynevezett „porózus”, azaz. E. Ha „nyitott” pórusokat.

Minden a kerámia anyag többé-kevésbé porózus. Még sült a maximális kitöltési mák-sűrűségű kerámia pórustérfogat (per-borított) értéke 2-6%, és a porózus MA-terialah- 15-25%.

A nyitott porozitás meghatározása a vízfelvétel értéke rd, r. E. A víz mennyisége az anyagban abszorbeálódik a telítettség és otne-széna az tömegének a száraz minta.

Azokban az esetekben, amikor a víz abszorpciója-minták kevesebb, mint 0,5%, hogy meghatározzuk a porozitás gyakran használják kvalitatív módszer: prokraska mintákat 1% -os alkoholos-CMV fukszin oldattal. A jelenléte nyitott porozitás határozza meg a penetráció él-többségi töltéshordozók a minta vastagságát.

Jellemzésére a sűrűség kerámia használata paraméter - látszólagos sűrűség, értéke 1800-5200 kg / m 3.

Kapcsolódó cikkek