Egy derékszögű koordináta-rendszert jelentése NC (CNC)
A munka a modern szerszámgépek alapuló numerikus kontroll (NC vagy CNC), azaz átveszi az irányítást az aktorok automatikus helymeghatározó rendszerek. A szervezet munkájának ezek a gépek szükséges írásban programot előkészítő és kiegészítő funkciókat egy speciális programozási nyelv.
Egy kísérlet raskazat sdes mindannyian így önállóan felfedezni a CNC gép.
Igyekszünk, hogy információkat gyűjtsön tól Z-ig
Beállítása mozgási tengelyen mindig egy koordináta-rendszerben. A rendszer lehetővé teszi, hogy hozzanak a helyzet a dolgozó test egy koordináta-rendszerben a géphez vagy annak egy része.
A gép-koordinátarendszer által meghatározott tervezési és lehetővé teszi, hogy elmozdulás limit méretben. munkadarab-koordinátarendszer által meghatározott NC program, és figyelembe veszi a geometria a munkadarabot.
A derékszögű koordináta-rendszert a gépen jelentése két egymást metsző vonal derékszögben X'X és Y'Y. A tengelyek metszik az O pont, amely az úgynevezett származási, mindegyik tengely egy pozitív irányba, nyilak jelzik, és az egység a szegmensek hossza a tengelyekre. A tengelyek Osszuk fel a síkot négy részre - egy negyed - I, II, III, IV.
A pont [3, 6] egy negyed № I.
B pont [-4; -7] jelentése egy negyed № III.
A kereszteződésekben a három egymásra merőleges síkban alkot háromdimenziós koordinátarendszer leírására használják a helyzetét egy pontot a térben.
Egy pont pozícióját a térben határozza meg három koordinátái x, y és z. A koordináta x abszolút értéke megegyezik a hossza a szegmens OB, y koordináta nagyságrendű - a szegmens hosszúsága OC, z koordináta nagyságú - a hossza a szegmens OD egységek kiválasztott. A szegmensek OB, OC és OD által meghatározott síkok átszívott pont párhuzamos síkokban Yoz, XOZ és XOY rendre.
Machine nulla - a rendelkezésre munkavégző szervek, amely meghatározza a származási a gyártó által megadott.
A bekapcsolás után a gép, a gép nem ismeri a valós helyzet a mozgó alkatrészek, így minden vezető át kell tenni a kiindulási helyzet:
A parancs végrehajtásához a kimenet a készülék úgy van beállítva, hogy a nulla a távoli egy speciális módban.
A rendszert a tudomására jut a helyét a vezetők, ezek fix speciális megálló, ami csomózott érzékelők vagy végálláskapcsolók, a vázhoz rögzített velük, és táplálják a jelet.
Elején UP szükségszerűen pontosan az elején a programkód%, és a program számát (pl O0001). Ez a két első keret nem befolyásolja a megmunkálási folyamat, azonban van szükség ahhoz, hogy az ellenőrző választhatók szét a program memória a másik. Megjegyzés számok ezek a keretek nem engedélyezett.
A következő sor beállítja a CNC-rendszer egy adott állapotban a következő program blokk. Néha ezek a frame neve biztonsági vonalakat, mivel lehetővé teszi, hogy mozog a rendszer egy bizonyos normál mód vagy megszünteti a felesleges funkciók.
N15 G21 G40 G49 G54 G80 G90
Jelenetek a N20 az N30 mondott fel kell készülni a gép feldolgozásra.
- N20 M06 T01 (FREZA Dl)
- N25 G43 H01
- N30 M03 S1000
Jelenetek a N35 az N70 közvetlen kezeléséért felelős a részleteket.
- N35 G00 Y10 X5
- N40 G00 Z1.5
- N45 G01 Z-2 F30
- N50 G01 X5 S5
- N55 G01 X9 S5
- N65 G01 X9 Y10
- N70 G01 Z1.5
A program végén keretekből áll szánt orsómegállás (frame N75) és megszüntetni (N80 frame):
- %
- O0001 (PAZ) - a program számát (0001) és a neve (a PAZ)
- N10 G21 G40 G49 G54 G80 G90 - biztonsági kötél
- N20 T01 M06 (FREZA D1) - call eszköz №1
- N30 G43 H01 - korrekció istrument №1
- N40 M03 S1000 - integráció orsó sebesség 1000 fordulat / perc
- N50 G00 X3 Y8 - a gyorsított mozgás a referenciapont T1
- N60 G00 Z1.5 - a gyorsított mozgása a szerszám Z1.5
- N70 G01 Z-l F25 - mozgó 1 mm mélységben a pályán 25 mm / min
- N80 G01 X3 Y3 - mozgó eszköz
- N90 G01 X7 Y3 - mozgó eszköz
- N100 G01 X7 Y8 - mozgó eszköz
- N110 G01 Z5 - felemeli a szerszámot Z5
- N120 M05 - off orsófordulatszámmal
- N130 M30 - a befejezése a program
- %
A megfelelő működéshez szerszámgépek numerikus vezérlésű (CNC), úgy, hogy azokat teljes mértékben végrehajtják rejlő funkcionalitás, szükséges, hogy speciális ellenőrző programok (UE). Amikor egy ilyen program segítségével egy programozási nyelv, ismert a szakemberek körében, mint a nyelv ISO 7-bit vagy nyelvi G és M kódokat. Vannak három alapvető módszer létrehozásának részeként programok ellenőrzése. kézi programozás mód, a programozási módszert közvetlenül CNC programozó és vételi módszerrel CAM-rendszerek.
Hangsúlyozni kell, hogy az ilyen eljárásokban saját niche kapcsolatban a természet és specificitása a termelés. És mivel egyikük sem lehet használni, mint egy csodaszer minden alkalommal: minden esetben ott kell lennie az egyéni megközelítés a választás a leghatékonyabb az adott körülmények között a programozási módszert adatokat.
kézi programozás mód
Kézi programozás mód - a foglalkoztatás igen munkaigényes és fárasztó. Azonban sem a technológusok programozó kell alaposan megértsék a kézi programozási technikák, függetlenül attól, hogy használja azt a valós világban. Kézi programozás módot elsősorban abban az esetben a kezelés egyszerű alkatrészeket, vagy hiánya miatt a szükséges fejlesztési eszközök.
Jelenleg még sok gyártó cégek, ahol csak a kézi programozás használják CNC gépek. Sőt, ha a gyártási folyamat a kis mennyiségű szerszámgépek program irányítása, valamint a munkadarabok kitűnnek rendkívüli egyszerűség, egy tapasztalt programozó szakember jól ismerő, a technika kézi munka termelékenysége programot meghaladja technológus programozó, inkább a használatát CAM-rendszerrel. Egy másik példa: a cég használja a feldolgozó gép kisszámú alkatrész nómenklatúra. Feldolgozása után ilyen alkatrészeket kell programozni, a program már nem valószínű, hogy változik, de mindenesetre, ez lesz minden ugyanolyan a közeljövőben. Természetesen ilyen körülmények között, kézi programozás CNC lesz a leghatékonyabb a gazdasági szempontból.
Megjegyezzük, hogy még abban az esetben CAM-rendszer, mint a fő eszköze a programozás nagyon gyakran szükség manuális korrekció UE hibája miatt kimutatására a hitelesítési szakaszban. A kézi vezérlésű korrekciójának szükségességét az ellenőrzési programok mindig felmerül során az első teszt fut közvetlenül a gépen.
A módszer a programozás a távvezérlő rendszert fogasléc
Modern CNC gépek. rendszerint azzal a képességgel, hogy hozzon létre ellenőrzési programok dolgozik közvetlenül a konzolon ellátott billentyűzet és a kijelző. Programozhatja a távirányító lehet használni, mint egy interaktív módban, és a bemeneti G és M kódok. Ebben az esetben a már létrehozott programot lehet tesztelni egy grafikus szimuláció a feldolgozás a vezérlés kijelzőjén.
A programozási eljárás segítségével CAD / CAM
SAM - rendszer, amely automatikusan kiszámítja a mozgás útját a megmunkáló szerszám és használják programozás CNC szerszámgépek esetén feldolgozás komplex részek, szükség esetén több különböző műveletek és feldolgozási mód.
CAD - számítógéppel segített tervezés, amely lehetővé teszi, hogy a modell termékeket és ezzel kevesebb időt töltött a teljesítményt a tervdokumentáció.
Fejlesztése kontroll felhasználásával CAD / CAM rendszerek, szoftverek nagyban leegyszerűsíti és felgyorsítja a programozási folyamatot. Ha használt CAD / CAM rendszer programozó technológus megkímélte attól, hogy végre időigényes matematikai számításokat, és kap az eszközöket, hogy jelentősen felgyorsítja a folyamatot UE.
Transzfer a NC CNC
Csatlakozás a számítógép numerikus vezérlésű szerint hajtjuk végre, hogy az RS-232 szabvány. Át a vezérlő program a CNC rendszer, amely fel van szerelve egy gép, speciális szoftvert használják, amely lehetővé teszi, hogy csatlakoztassa a COM port egy személyi számítógép egy speciális kábelt az ipari berendezések.
Adatátvitel, amikor a számítógéphez csatlakoztatott numerikus vezérlésű csak akkor lesz lehetséges a szinkronizálást követően a kommunikációs program CNC gép. Ez szükségessé teszi a korábbi kölcsönös konfiguráció a kommunikációs program és a vezérlő paramétereket. Általában, miután az alapvető szoftverek beállításait, akkor lehetséges, hogy az átadás foganatosítására munkaprogramok. Erre a célra, mint a szabály, hogy a CNC rendszer kell kapcsolni az adatátviteli / fogadási mód, amely után a számítógépen fut egy kommunikációs programot, rá kell kattintani a menüpont a „küldés”, és a panel CNC „Adatok fogadása”. Ha azt szeretnénk, hogy át egy vezérlő programot a készüléket a számítógéphez, az eljárást elvégezni fordított sorrendben. A dokumentáció a gép, általában információt az egyes paramétereket az adatátvitel / fogadás konfiguráció körvonalazza a műveletek sorrendjét az akció során a külső eszközök biztosítása a tárolási információkat.
Az, hogy a vezérlő program, amelynek térfogata meghaladja a vezérlő memóriájában képességeket biztosítja DNC mód, amely előírja, hogy a végrehajtás a munkaprogram közvetlenül a PC nélkül kinevezését, hogy a memória a gép. DNC rendszer lehetővé teszi a jelentős növekedés a hatékonysági szintet az előállítási eljárás elkövetni különböző műveleteket a modern CNC szerszámgépek, mivel ez a továbbítás sebességét a munkaprogram és az belép a memória a gép gyakran függ a berendezések működését. DNC-rendszer egy bizonyos vagy más kiviteli alakja - a hálózat az egész vállalkozás vagy osztály egészének a kompakt DNC-terminálok. Üzemeltetéshez a DNC üzemmódban megköveteli a megfelelő képzés CNC szerszámgép gyártója, és kommunikációs szoftver, amely támogatja ezt a módot kell jelen lennie a számítógépen.
A legtöbb modern CNC gépek, amikor a számítógéphez csatlakozik Ethernet képességekkel, amelyek lehetővé teszik a szükséges adatok gyorsabban és kényelmesebben. Ha szükséges, néhány ilyen gép lehet tesztelni távolról az interneten keresztül, hogy megoldja a jelentkező problémák a műveletet közvetlenül a gyártótól a gép valós időben.
Ha a végén a korábbi program vagy funkció nem került törlésre, marad a memóriában, a rendszer a kívánt jellemzőkkel és aktív lesz, amíg ez nem kerül törlésre.
az egyik az első sorokat írva sorozat előkészítő funkciók, amelyek felülírják vagy állítsa be a paramétereket meghatározó ez a készítmény a programot. Ezt a vonalat nevezzük - „biztonsági vonal”.
N15 G21 G40 G49 G54 G80 G90
G21 - aktiválja az üzemmód a metrikus rendszer és törli a G20 kódot.
G40 - törli szerszám sugarának.
G40 / G40 / G42 műszervezérlő kódok tolva az előre meghatározott program szerszám pályáját.
G49 - törli szerszám korrekció.
Kódok G43 / G44 / G49 szabályozzuk ompensatsiey szerszám hosszát.
G54 - a működési tartománya a koordináta-rendszer.
G54 kódokat aktiválja az egyik a több munkadarab koordinátarendszerek - G54 / G55 / G56 / G57 / G58 / G59.
G80 - eltörlése fix ciklusokkal.
Kód G80 törli az összes zárt ciklus és azok paramétereit.
G81 / G82 / G83 / G84 / G86 - állandó ciklus.
G90 - abszolút koordináta rendszerben.
G90 kód aktiválja az abszolút koordináta rendszerben.
G kódok CNC
- G00 - felgyorsult mozgás
- G01 - Lineáris interpoláció
- G02 - G03 - körinterpoláció
- G04 - szünet
- G17 / G18 / G19 - síkválasztás-
- G20 / G21 - a választott intézkedések rendszere
- G40 / G41 / G42 - Szerszám-korrekció
- G43 / G44 / G49 - szerszám korrekció
- G52 - a rendszer a helyi koordináta
- G53 - a gépi koordinátarendszerben
- G54 - G59 - operációs rendszer koordinátáit
- G80 - eltörlése Fix ciklusok
- G81 - fúróciklusban
- G82 - Boring ciklus (fúrás) a késedelem
- G83 - Mélylyukfúrás ciklus
- G84 - szál vágási ciklus
- G85 - Unalmas ciklus egy csap a vágás takarmány
- G86 - Unalmas ciklus egy gyors csapot, és megáll az orsó
- G90 / G91 - abszolút és relatív koordinátákat rendszer
- G94 - takarmány mm / perc-
- G95 - előtolás mm / ford
- M00 - Programozható kikapcsolás
- M01 - megálló megerősítés
- M02 - program vége
- M03 - Orsó óramutató járásával megegyező
- M04 - orsó óramutató járásával ellentétes irányban forgás
- M05 - Orsó-állj
- M06 - szerszámcsere
- M07 - felvétele további hűtést
- M08 - kapcsoló hűtés
- M09 - türelmi
- M30 - stop and go, hogy a tetején az ellenőrzési program
Példák CNC gép vázának
N (szám) - kijelölés képkocka számot.
A program tartalmaz egy sor utasítást írt egy sorral, ahol van rendelve egy szám. A számozás történik az egyszerű programozás és a további munkához. A feldolgozás során szükség van, hogy állítsa be a szoftver funkcióit, illetve a komplement koordináták miatt a technológiai változásokat. Beillesztése további sorszámozás írta egy menetben. keretszámot nem befolyásolja a működését a gép.
- N100 T10 M06 - ok szerszám №10
- №03 S1200 - főorsó óramutató járásával megegyező 1200 fordulat / perc
N04 S1200 - főorsó óramutató járásával megegyező 1200 fordulat / perc. - N45 G01 Z-l F40 - mozgás egy 1 mm mélységig a pályán (40 mm / perc)
- N50 G01 X12 Y22 - mozog a szerszám (40 mm / perc)
- N55 G01 Y50 - mozog a szerszám (40 mm / perc)
- N60 G01 Y50 F22 - mozog a szerszám (22 mm / perc)
- N65 G01 X30 Y120 - mozog a szerszám (22 mm / perc)
- N70 G00 Z5 - a gyors mozgása a Z
- N75 X00 Y00 - gyors mozgása