Diamond eszközöket üveg feldolgozó - csiszolás és polírozás üveg
Diamond eszközöket üvegmegmunkálás
Jellemzése eszközöket. A mechanikai feldolgozása üveg (csiszolás élek és alsó síkjában a gyémánt lerakódás) segítségével egy gyémánt eszköz. alakító gyémánt csiszoló olyan folyamat sebessége mikrotsarapaniya kezelt felületen egység több gyémánt szemcsék egyenletesen oszlik el a teljes munkafelület a szerszám. Eszközök természetes (A) és szintetikus (AS) készült gyémánt porok sajtolása útján nyert a nyersanyag, majd osztályozás szerinti szemcseméret és alak. Diamond porok egy sor gyémántszemcsék formájában egykristályok a különböző méretű és alakú, hogy fragmensek és polikristályok.
Szintetikus gyémánt, t. E. ezekből szintetikusan, van néhány előnye más csiszolóanyag, még természetes gyémánt. Mivel a fejlett durva felületeken és éles szélei a vágás képessége valamivel magasabb vágási kapacitás természetes gyémánt.
Hazafias Ipari termel gyémánt kerekek gyémánt koncentráció 12,5; 25; 50; 75; 100; 125; 150; 175; 200%. Üveg megmunkálásához főleg követően alacsony és közepes koncentrációja 25-100%.
Szemcsemérete a gyémánt réteg, amely bemutatja a méretei a fő frakció gyémántszemcsék, töredékét, a számlálója, amely megfelel a legmagasabb, és a nevező - a legkisebb mérete a szemek mikrométer. Például, gabona 160/125 azt jelenti, hogy a maximális szemcseméret ilyen eszköz 160 mikron és 125 mikron naimenshiy-.
Diamond eszközök biotermékek kerámia és fém kötések. A gyártás a gyémánt kerekek Ml fém ínszalagok legelterjedtebb kezelésére üveg, C22, MH, M5-2, M04, M07, M08, MF JF1. Ők képviselik a különböző kompozíciók alapuló réz, ón, alumínium, nikkel, cink, vas. Ezek inkább a kötegek ón bronz, ami készült réz és ón porok a különböző dópoló anyagok formájában finomeloszlású oxid porok. Körök fém kötések nagy mechanikai szilárdságú, és jelentős kopásállóság.
Ábra. 1. A gyémánt kerék: 1 - test, 2 - gyémánt réteg
Alap teljesítménye a gyémánt szerszám: a termelékenység, fajlagos áramlási sebesség és a minőség gyémánt után kapott felületkezelés.
Teljesítmény képességét írja le a gyémánt vágókorong. Ezt úgy mérjük, az eltávolított anyag mennyisége egységnyi idő.
Fajlagos gyémánt kopás gyémánttárcsára meghatározzuk, és a számos gyémánt töltött eltávolítását egy bizonyos mennyiségű kezelendő anyag.
A minőséget a kezelt felületet jellemzi felületi érdesség és a mélység „törött” réteg.
Feldolgozása során bármilyen anyagot a szerszám és az anyag szilárdsága a kölcsönhatás lép, amely az úgynevezett a vágóerő. Ez az erő - az eredmény a rugalmas deformáció az anyag, kopása gyémántszemcsék és a kötőanyag a kezelendő anyag, és ág „chip” távolságra az alapanyag, és eltávolítjuk azt. Vágó erő - fontos technológiai egységet. Mivel az értékek a normális és a tangenciális komponensei forgácsoló erők határozzák meg a teljesítmény csiszolószerszámcsoport viselni, a hőmérsékletet az élvonalban kör, érdesség a feldolgozott felületre, majd ismerve a minták változása a vágási erő lehet üzemmódot, amely a lehető legnagyobb feldolgozó kapacitás, így csökken a kopásállóság eszköz.
Ipari termel gyémánt körök különböző profilokat. A dekoratív feldolgozása üveg használt lapos körök kétoldalas kúpos profilú típusú a2n (ábra. 2, és ... in) lapos egyenes profil APT (ábra. 2d), lapos süllyesztett visszakapcsolás (ábra. 2e). Az utolsó is használják köszörülés az alsó és széleit a termékek és a magas minőségű művészeti üveg. Kezelésére nem sorozatban gyártott speciális körökben. Vékony falú kezelt árucikkek főkörök élezési szög (110 °), vastag falú - alacsony (90 °).
A kezelés üvegből készült gyémánt kerekek feltétlenül használják vágóanyagok (hűtőfolyadék) hatásukra intenzíven lehűtött terméket, kör, amely megakadályozza a repedések és égésnyomok a kezelendő felületekkel, megkönnyíti az alkalmazást arcát.
Szerkesztési eszköz. Megmunkálása során üveg élek csiszolószemcsék lesz unalmas és teljesen elkopott.
Ábra. 2. profilok planáris gyémánt köszörűkő: 1 - egy kétoldalú kúpos profilú: A - forma I4EEIX, b -forma 1EEIX, a - formájában 1EIX, g - egyenes profil formák 1AI, stb - a mélyedés képez 6A2
Ezen túlmenően, a széleit a koptató morzsolódik. Ez akkor fordul elő, mert a magas hőmérsékleten tapasztalt csiszolókorong érintkezési zónában és a termék szilárdsága és keménysége gyémántszemcsék csökken. Ahhoz, hogy távolítsa el a kívánt réteg stack-pa gabona föld ki, meg kell, hogy nagyobb erőfeszítést. Ennek eredményeként, a gabona tartják szilárdan ráöntött, hasad és V jelentése új, éles csúcsok. Így, a vágási képesség csökken gabona. Ebben az esetben a forgácsolási erő csökken a normális. Ez a tulajdonság a csiszolószemcsék helyreállítása érdekében dolgozó ingatlan hívják önélező.
Egy idő után samozatochivsheesya gabona ismét eltompult, gabona megsemmisül és másodszor is újra indul rendesen működik újra képződik csúcsokat. Ez a folyamat a megsemmisítése a csúcsai a csiszolószemcséket és a vágási képesség helyreállítása előfordulnak, amíg a magasság, ahol a gabona mellett a csapat, nem lesz olyan alacsony, hogy további töredezettsége a gabona nem lehet, de ugyanakkor továbbra is tartsa egy csomó gabonát. Ennek eredményeként, a gabona nem működik, és a kör kezdődik, nagy erővel, hogy dörzsölje a munkafelület, ami égési sérüléseket, repedéseket és még tönkreteszi a terméket.
Ami a kopás befolyásolja diffúzió és adhéziós folyamatok szempontjából az érintkezési felület és a termékeket. Diffúzió, t. E. részecske behatolását egy anyagból a másikba, együtt növekszik a hőmérséklet és a nyomás az egyik testből a másikba. Ez a kedvező diffúziós körülmények merülnek fel, a „kerek - a terméket.” Ezért, a csiszoló rész diffundál, t. E. behatol a kezelendő felületre üvegáru, és ezekből az anyag hajtjuk egy kört. Ennek eredményeként, a termék anyag van ragasztva, hogy a csiszolószemcse kör, amely elválasztja, mint a gabona, hozzájárulva a pusztítás korábban monolitikus csiszolószemcse. Diffúziós kopást, majd adhézió, a legnagyobb nagysága, amikor a felületkezelés a kémiailag rokon adatok csiszoló anyagok (csiszoló és egy szilikát üveg anyag).
Mintegy tompa kör megítélése szerint számos funkció fokozott zaj a feldolgozás, rezgés, növeli az erőt, hogy alkalmazni kell a termék kezelésére romlik kialakított rés szélét minőségét. Eltompult a megfelelő eszközökkel.
Szerkesztés - hasznosítás meghatározott geometriai alak a munkafelület és a vágási képessége az eszközt. Machinery idő csiszolószerszám, mivel a telepítés és az új, board szerszámgép, amely megtartja a kívánt tulajdonságokkal, az úgynevezett szerszám élettartamát.
Csiszolókorong által szabályozott három módszer: őrölni gyémanti p0i hengerelt és csiszolt arc a szilícium-karbid kerekek. A folyamat során a dresszing eltávolított minimális rost hulladék csiszolószemcséket és csiszolókorong kapcsolatot.
Mivel a gyémánt szerszám használt gyémánt-fém ceruzák, gyémántszemcséknek keretek, lemezek, és a görgők.
Ábra. 3. Módszerek a csiszolókorong öltözködés: a - gyémánt szerszám - görgőkialakításnál - csiszolás szilícium-karbid kör
Kiegyenesítése görgők keményfémből készült vagy karbid szemcsék kötéssel kapcsolódik egy sárgaréz, valamint a fekete szilícium-karbid kerámia kötés. Csiszolókorong használja a legszilárdabb - és a BT márkák Th.
Szerkesztése gyémánt kerekek egy részét eltávolítja a gyémánt réteg, amely egy tompa gyémántszemcsék, és kialakulását egy új kör a vágófelület expozíció miatt, éles szemek. Bizonyos esetekben a megfelelő eszközökkel, hogy megszüntesse a kifutását a munkafelület a kör. Miután a rögzítő a gép orsó vagy munkafelületet, így a megfelelő kör alakú.
A leggyakoribb módszer gyémánt kerekek változások alapján az intézkedés a kötött vagy szabad koptató a vágási felület: polírozó csiszoló korongok vagy rúd; átfedésben csiszolóport a lemezen; egyengető munkadarabok csiszolás közben annak a ténynek köszönhető, hogy a csiszolópor tüskés a forgácsolási zónában; Folyékony súroló öltözködés ultrahang segítségével.
Sík munkafelületet visszakapcsolás körökben. dolgozóvégéből megmunkálásakor szélei válogatott üvegáru szabály átfedésben szabad csiszolószemcse öntöttvasból vagy üveglap. A csiszolószemcséket, szabadon mozog a gyémánt kerék felületén elhasználódik köteg, amely eltávolításához vezet a tompa és éles expozíció új gabona kör hogy meggátolja az érintkezést a gyémántszemcsék főzőlap, gabona por van kiválasztva valamivel nagyobb, mint a gyémánt finomság körben.
A leggyakoribb módszer egyengető gyémánt kerekek - Csiszolókorong. Ebben az esetben a gyémánt kerék vagy balra a gép orsó vagy a gépből és erősítve a tüske vagy a készülékben, amely fel van szerelve a köszörű. őrlési eljárást általában használt hosszú evőeszközöket növények egyengető kerekek egy kétoldalas kúpos profilú APT és a2n (4a., b).
Ábra. 4. rendszerekről változások őrléssel gyémánt kerekek: a - APP. b - a2 n; 1 - uralkodó kör 2 - hasít
Szerkesztésekor gyémántkerék futtatásával (5.) Uralkodó körön forgatja a kapcsolatot a gyémánt kerék.
Ábra. 5. Az áramkör megváltoztatja gyémánt kerekek futás 1 - döntéshozatal kör 2 -almazny Circle APT
Kiegyenesítése gyémánt kerekek-fém kötésénél a következő változás a zöld szilícium-karbid szemcsemérete 25 ... 40 keménységű CM2 C2-kerámia kötés.
Szerkesztéséhez gyémánt kerekek is használ EDM módszer. Amikor elektromos kisülés egyengető gyémánttárcsára csatlakozik a pozitív és a kormányzó (szerszámelektród) -c negatív pólusa az impulzus generátort. Diamond és kormányzó kerekek vannak elhelyezve folyékony dielektrikum közegben (például transzformátor olaj, kerozin). És az elektróda közötti az áramvezető kötőanyag szint tartományban képződött. Az intézkedés alapján a magas hőmérséklet fejlesztése a mentesítési zónában, ínszalag erózióban. Diamond kerekek Straightening szerelt elektromos kisülés üregelő--to-pirovalnye gépek (LK3-183, RS-190, 4723, 4723M, CHE723) vagy balra a munkagép, kiegészítve azokat a kiegészítő eszközöket. Ez a módszer a szabály és profilozott alakú köröket.
Ábra. 6. Az áramkör megváltoztatja gyémánt kerekek electroerosion módszer:
1 - gyémánt kerék, 2 - dielektromos közepes, 3 - grafitelektróda rolik- C, 4 - a profil vágó keményfém
Az alkalmazott elektródák grafit, réz, bronz, öntöttvas. A legjobb eredményeket akkor érjük el, elektródák segítségével formájában egy görgő az EDM grafit. Profil alakja a grafit elektród helyreáll mechanikusan karbid vágót. Szerkesztésekor grafitelektróda „kell az inverz a profil alakját a mérési tartomány, csökken a mennyiségű elektromos szikraköz.
Amikor elektromos kisüléssel módszer megváltoztatja gyémánt réteg eltávolítása arány magas - akár 500 mm3 / perc. Ez a módszer igen pontos szerkesztést profilok (10 ... 20 mm). Vágási képesség gyémánt kerekek után változik electroerosion módszer kétszer-háromszor nagyobb, mint a csiszolás után megváltozik.