Definíció A tömeg és a termék tömege üres annak előállítására
ahol V- térfogata rész
g - az anyag sűrűsége.
Ha az elem egy komplex geometriai alakú kell bontani egyszerűbb elemek formájában kényelmes számítás; majd összegezzük a kapott értékeket.
Kiszámításakor a súlya a casting véve a ráhagyás.
kovácsdarabokat tömegét úgy határozzuk meg, a képlet
ahol Vp- kötet kovácsolt,
g - az anyag sűrűsége.
Displacement kovácsdarabokat is általános képletű
ahol Vm - anyag mennyisége egyenesen a kovácsolás a rajz és a kijelölt részek
Vy - fém térfogatát izzítási amely 1-3 tömeg% az előgyártmány függően a fűtési módszer és a fűtőberendezések használt (olajtüzelésű kazán - 2-3%, gázsütő - 1,5-2%, elektromos kemence -1%) .
Ve - fém térfogatát a sorját.
A fém térfogata sorja az alábbi képlet
ahol K a kitöltési tényező a fém obloynoy horony, attól függően, hogy a módszer a kovácsolás 0,35 - 1.2.
F - obloynoy keresztmetszeti területe a horony,
Pp - a kerülete Kovácssüllyeszték síkban foglalatok.
Basic fémhulladék (Burr) körülbelül 18-20%.
A kötet a nyers egyszerű profil:
Hengeres szakasz V = 0,78 d 2 # 8729; l
Tér V = a 2 # 8729; l
Négyzet alakú, lekerekített sarkokkal V = (a 2 - 0,86r 2) # 8729; l
Négyszögletes V = b # 8729; e # 8729; l
Hexagonal szakasz V = 0,87: # 8729; C 2 # 8729; l
A gyűrű alakú szakasz V = 0,78 (D 2 -d 2) # 8729; l,
Ahol V - térfogata, l - hossza, D és D - átmérőinek a külső és belső kerületét egy - oldalán a tér, R - a görbületi sugár, a C - átmérője hatszög írt kör, B és E - a téglalap.
Mass előforma hengerelt - termék a tömege egy méter hengerelt munkadarabot a kívánt átmérőjű, a hossza egységek a megmunkáláshoz.
A főbb rendelkezések a kiválasztás az optimális betakarítási
Az előformák következő módszerek legszélesebb körben használják a mérnöki: öntvény, fém alakítás és hegesztés, valamint ezen módszerek kombinációival.
Öntvények öntéssel homokba penész, héjformába, befektetési öntés, öntés, centrifugális öntéssel, fagyasztás a leadott stb.; kovácsolt - kovácsoló kalapácsok, hidraulikus és pneumatikus prések sajtolás kovácsoló kalapácsok, megnyomja a hajtókar meleg, hidro-csavar sajtó kalapácsok, vízszintes kovácsolás gépek, radiális kovácsolás gépek, stb
Először is, milyen módszerrel ez legcélszerűbb szerezni előgyártmány a szerepre. Egyetértünk a „módszer” kifejezés egy csoport folyamatok, amelyek alapján egységes elv alakítására. Például, fém képző eljárás magában foglalja az összes eljárások, módszerek alapuló plasztikus deformáció a fém. Általában, amikor kiválasztják a módszer alkalmazásához szükséges, hogy figyelembe vegyék az anyagot, és az erre vonatkozó követelmények a szolgáltatás feltételeit a termék tulajdonságait. Ha a terméket a rajzon megjelölt anyag öntöttvasból vagy acélból évfolyam kiterjesztése „A”, akkor ez a rész kell elkészíteni, az előforma öntéssel nyert, hiszen öntöttvas többségében nem lehet kitéve nyomású kezelés miatt alacsony műanyag tulajdonságait. A index „L” azt jelzi, hogy az acél emelkedett öntési tulajdonságokat és csökkentett műanyag tulajdonságait. Különösen fontos részek készülnek a nyomás.
Követelményeknek. előállításánál alkalmazandó nyersdarabok:
- maximális közelítése tuskó alakja és mérete a részletekre;
- a progresszív módszerek megszerzésének előformák.
Eljárás az előformázott, hogy határozza meg a költségeit, és disztális nyakkal feldolgozás. Néha különböző technikákat, és még hogyan technika megbízhatóan biztosítja a technikai követelményeket a munkadarab; így egyidejűleg a számításokat az erő, meg kell, hogy összehasonlítjuk az esetleges módszerek és megoldások a gyártási munkadarab választja ki az ilyen közülük, amelyek a legalkalmasabbak a tervezés, technológiai és gazdasági követelményeknek.
Befolyásoló fő tényezők a választott módszer az az előforma.
A) Termelési Character
A szakaszos és diszkrét gyártási előformák használt melegen hengerelt; öntvény öntéssel homok penész és kovácsolt nyert kovácsolás. Ez okozza a nagy átfedések és juttatások, jelentős mennyiségű utólagos megmunkálása, a növekvő komplexitása. A költség szerkezet, ebben az esetben a magas költségek aránya a kiinduló anyagok (akár 50%) és a fizetés (30-35%).
Ami a tömegtermelés nagyszabású és költséghatékony meleg kovácsolás, öntés egy fém penész és nyomás alatt, és a héj öntőforma befektetési öntés. Jelentősen csökkent egységek feldolgozásra, kisebb komplexitás a gyártási részleteket.