Aranyozás fémbevonással technológia
Fürdők 1, 2 és 3, melegítjük t ° + 60 ° C-on, az arany lerakódás folytatódik ≈ 15 másodperc. Tisztán dekoratív bevonat galvanizáló által termelt egyszerűsített technológiai megoldások a 4. és 5. annak időtartamát 10 másodpercre csökken. Struktúra a galvanizáló folyamat az ábrán jelzett.
Folyamatok játszódnak le az galvánfürdő
2. Szilárd. Növeli a kopásállósága aranyozás, arany növeli keménysége, ha hozzáadjuk az elektrolithoz, nikkel 1-3% szén. Ebben túlbuzgóságát tartalmaz körülbelül 1,7% nikkelt.
3. A csapadék nizkokaratnyh aranyötvözetek. A folyamat zajlik egy fürdő №1. Nizkokaratnoe aranyozás alkalmazzák az elektromos ellátás, vagy egy olcsó választék ékszerek.
Az első fürdő termel 18 karátos arany bevonatot zöldessárga árnyalatú, míg a második 16 karátos rózsaszín. Az ilyen bevonatok nem rendelkeznek a kívánt korrózióállóság és, a legtöbb esetben alkalmazott további réteg.
A nizkokaratnyh bevonófürdők használt ilyen készítményekben.
Típusú elektrolit főleg túlbuzgóság történik cianid elektrolitok, ezek a mutatók nagy részét megfelelnek a minőségi követelményeknek. A fő összetevője a elektrolit egy anion az arany, amely kiküszöböli az érintkező elmozdulása őket rézből vagy más fémek. A lerakódás az arany fordul elő során a felületre a nemesfém visszanyeréséhez az elektrolitból tsianauratnogo. Cianid elektrolitok függően az adott kémiai összetétel három csoportra oszthatók:
Hogyan lehet javítani az egyenletességét az arany elhelyezkedés Elektrogalvanizálási fémfelületek történik hatása alatt az elektromos áram az ionok mozognak az anód és a katód és lerakódnak a munkadarab felületére. A termékek bonyolult forma rétegvastagság egyenetlenné válhat, ami negatív hatással van a minőségre. Az egyik oka ennek a jelenségnek - komplex geometriai alakú, a katód. A távolság az egyes síkok különböző anód. Ezen kívül, a folyamat a lerakódás az arany az ilyen részletek bonyolult eredményeként polarizáció - egy nagyon összetett jelenség elektrokémiai leválasztás. Ezzel kapcsolatban aranyozás technológia kissé megváltozik.
A hatása a geometria részei az arany forgalmazás. 1. A bevonat 2. katód
További katód és speciális szűrőket alkalmazunk a minőség javítása érdekében. De a fő figyelmet fordítanak a megfelelő helyen fogasok.
Többféle Jellemző szuszpenzió
Méretek szuszpenziók kell vetni a fürdő paraméterek szerint kiválasztott a hossza a mélység és a szám függően egyidejűleg számos igénybevételű alkatrész. A felső terméket kell meríteni a elektrolit nem kevesebb, mint 5 cm, és az alsó részén található ugyanazon a távolság az alsó. A többi méret egyezik a függesztőrudak és a hossza a az elektródok közötti távolság. A távolság a oldalfelületei a felfüggesztett cikkek kell lennie, mint egységes. A konkrét formája a szuszpenzió meg kell felelnie a mérete és alakja a hatálya alá tartozó termékek arany.
Nagy gondot készül katód horog, kell egy maximum nagy terület elektromos érintkezést a katód rúd. Amennyiben nem tesz eleget ezeknek a feltételeknek vezet rendellenességeket a aranyozás folyamat kockázatokat az ezzel járó negatív következményeket.
Katód horog megfelelő formában
Kapcsolat-tulajdonosok nem szabad érintenie fedezésére felületek és hogy egyenletes árameloszlás az egész területen. Elméleti megoldást választott pozíciót meg kell erősíteni a gyakorlati tesztek ha szükséges, korrekciókat végzünk annak érdekében, hogy kiválassza az optimális helyzetbe.
Termékek előállítására, hogy a bevonat az arany a gondos előkészítését felületek bevonat nagymértékben függ a végső jellemzőit aranyozás. Galvanizálás nem csupán tiszta, hanem maratott felületű. E célok elérése érdekében a több előkészítő szakaszában.
Vegyi termékek készítése a felületen lehet megmunkálni zsír, szennyeződés, oxidok hőkezelés után. Bevonat arany felületek nem megengedett. Előállítás kezdődik zsírtalanítás. Durva zsírtalanítás vagy mosási tetraklór-etilén használt speciális műanyag kádak lúgos oldatok. A második módszer sokkal biztonságosabb és széles körben elterjedt ipari méretekben. Minden tisztítószert mértékétől lúgosság vannak négy csoportra osztjuk.
Példák a készítmény fürdők a kémiai felületek tisztítására
Az elektrolitikus polírozás ritkán használják, és csak abban az esetben szélsőséges szükségszerűség. A legtöbb fürdők kell állnia foszforsavat, ami jelentősen növeli a költségét a készítmény a termékek a galvanizált bevonat.
Fürdők bevonására használt arany részleteket, meg kell felelnie az állami előírásoknak. Cégünk gyárt alapuló termékek jelenlegi szabályozás és a műszaki előírások a fogyasztók.
A bevonat vastagsága és súlya az arany egyik fő mutatók, amelyek figyelni a megmunkálási alkatrészek. A becsült fogyasztása a nemesfém egységnyi területen megtalálhatók a táblázatban.
A függőség a tömege arany bevonat vastagsága
Olcsó alá tartozó termékek egy réteg fényes nikkel, amely az arany borítás alkalmazzuk vastagságú ≈ 0,1 m.
Az értékelés során a rezisztencia aranyozás során figyelembe kell venni az eredő veszteségeket ülepedési a rögzítő elemek a részleteket. Annak érdekében, hogy csökkentse ezeket a veszteségeket, a felületek ilyen eszközöket kell időnként tisztítani, és visszatért az arany.
Eltávolítása bevonatok arany aranyozás eltávolítása a felületek technikai elemek kémiai módszerrel nehéz alacsony aktivitás az arany. Ha túlbuzgóságát végzi galvanizálással lúgos, savas vagy semleges elektrolitok, a visszavonás csak akkor lehetséges, 10% NaCN oldat hozzáadásával 100 cm 3 / L perhidrollal. Eltávolítása során bevonatok, nagy mennyiségű energiát annak eltávolítását fürdő kell folyamatosan hűteni. A kémiai oldat stabilnak tartják, és csak alkalmas egyszeri használatra.
Eltávolításához galvanikusan felvitt aranyat tömény kénsav, hőmérsékletre hevítjük a + 35 ° C-on A bevonatot eltávolítjuk anódos, a feszültség indikátorok 4, a katód ólom lemezeket használnak. Ha az oldat tartalmaz nátrium-cianidot (90 g / l) és a marónátron (15 g / l), az acél katódok, egy feszültség 6 V.
Recycling arany maradékok piszkos vagy kimerült fürdők
A galvanizáló eljárás aranyozás csak akkor folytathatja optimálisan csak abban az esetben a tiszta és elektrolit koncentrációja az ott elegendő arany atomok. Tisztítása a fürdő merítjük ott két lemez korrózióálló ötvözött acéllemez felülete körülbelül 0,5 dm 2 liter elektrolit. Áram áthalad a lemez sűrűsége 0,2 A / dm 2, ahol az elektrolit folyamatosan összekeverjük egy mechanikus vagy manuális módszerrel. Oldat hőmérséklete ≈ + 40 ° C-on
Lerakódott katódlemez maradékok arany, attól függően, hogy a méret a tisztító fürdő lehet több tíz órán keresztül. Ezen időszak után a lemezeket eltávolítjuk, öblítjük és szárítjuk. A technológia mechanikus eltávolítása a felületről a letétbe helyezett arany. Ne hagyja a katód potenciál-fémlemezek az oldatban, ez okozza az ismételt feloldást a nemesfém. Ha a jelenlegi ellátási megszakítás technológiailag elkerülhetetlen, akkor abban az időben lekapcsolása a lemezt ki kell venni, amikor egy aktuális kínálat képességeik ismét esik a fürdő egy megoldást.
Az így kapott aranyat ezután előállítása során alkalmazott, az új elektrolit fürdőbe. Akkor, ha szennyezett a aranyat, majd egy másodlagos nyersanyagként nem alkalmas olyan tiszta formában, csak akkor lehet hozzá kisebb részletekben az új megoldás készült elsődleges összetevőket.
Az előnyök egy elektrokémiai felületi bevonat technológia folyamatosan fejlődik a javulás galvanizálás, javított minőségű, a fogyasztás csökkentése és a termelés jövedelmezőségét. Az egyetlen hátránya - az anyag elektrosztatikusan vezető legyen. Ha a bevonat aranyfüst tehet bármilyen felületen, beleértve a fát, annak lehetőségét, elektrokémiai korlátozott.
Jellemzői a cég termékei
Gyártunk műanyag kádak következő cél:
- mosására munkadarabok hideg vagy forró vízben automatikus fűtési az említett hőmérséklet az üzemeltető által;
- a kémiai és elektrokémiai folyamatok aranyozás;
- Zsírtalanító elektrokémiai és kémiai módszerekkel.
Minden termék tervezték a lehetőségét további telepítési technológiai berendezések.
8-800-555-17-56 ingyenesen hívható