acél olvasztására módszerek - studopediya
BOF eljárás magában foglalja a acélgyártás olvasztott nyersvasból egy átalakító egy bázikus bélés és fúj oxigénen keresztül vízhűtéses fúvóka. Konverter edény egy körte alakú acéllemez bélelt fő téglafal. Kapacitás A konverter - 130-350 tonna folyékony öntöttvas. Működés közben az átalakító lehet forgatni 360 ° betöltéséhez törmelék, öntés vas, acél és salak lecsepegtetjük.
Alapanyagként anyagok BOF eljárás folyékony nyersvas, acélhulladék (nem több, mint 30%) a mész, hogy visszaállítsa a salak, vasérc és bauxit és fluorit felenged a salak. A sorozat a feldolgozási lépések acélgyártás oxigénben konverterek ábrán látható. 2.

és - loading törmelék; B - öntés öntöttvas; in - fúj oxigén g - öntés az acél; stb - ürítési salak
2. ábra - A sorozat a technológiai műveletek acélgyártás során az oxigén átalakítók
Miután a következő hő ágyazott acél kilépő tűzálló test, látogatás bélés javítás. Mielőtt olvadó átalakító van döntve útján töltés megtöltjük törmelék ábra. (1 a), öntött öntöttvas 1250 ... 1400 0 C (ábra. 1 b). Ezt követően, a konverter forgatjuk a munkavégzési helyzetbe (1. ábra c.), Szájon át adagolt lehűtjük Lance és oxigén áramlik az alatt a nyomás 0,9-1,4 MPa.
A oxigén átalakítók szaga alacsony széntartalmú acél szerkezeti forráspontú és nyugodt, és a gyengén ötvözött acélból. Ötvözőelemek olvadt formában vezetjük be az acél üst kiadása előtt, hogy. Olvasztással átalakítók 130-300 végei után T 25 - 30 perc.

Hearth kád alakú felé lejt a kemence falait. Az elülső falnak van Windows boot 4 ellátására a töltés és a fluxus, valamint a hátsó - a 9 nyílás a termelés kész acél. Jellemző munkaterület az a terület, a kandalló kemence, ami számít a rendszerindítás ablakok küszöbértékeket. Mindkét végén az olvasztókemence térben elhelyezett 2 fej, amelyek arra szolgálnak, hogy keverje a tüzelőanyag levegővel, és a keverék betáplálása az olvadási térben. Mivel tüzelőanyag földgáz, fűtőolaj. A fűtési levegő és gáz, amikor működő alacsony gázkazán, amelynek két regenerátor (1).
Regenerátor - kamra, ahol a fúvóka van elhelyezve - a tűzálló téglák, lefektetett egy sejtben tervezett fűtési levegő és gázok. Füstgázokat a kemence hőmérséklete 1500 - 1600 ° C-on Miután a regenerátorban gázok felhevítik a fúvóka hőmérsékletre 1250 ° C-on Egyikén keresztül a regenerátorok tápláljuk levegő, amely áthalad a fúvókán keresztül melegítjük 1200 ° C, és belép a kemence fej, ahol összekeveredik a tüzelőanyaggal való kilépéskor a szerszám képez flare (7), amelynek célja a batch (6).
A méretek függnek olvadási helyet a kemence hajó. Hazánkban a kemence munkaképességét 20-900 tonna folyékony acélt. Egy fontos jellemzője a kemence tűzhely területen az, hogy hagyományosan megszámoljuk rendszerindító ablakok küszöbértékeket. A fűtés a levegőt a kemencében működés közben a gáznemű tüzelőanyag kemencébe, amelynek két regenerátor - egy kamera egy tégla lefektetett a sejtben. Az elszívott levegő a sütőből a hőmérséklet 1000-1500 ° C kiprichi melegíti, hogy 1250 - 1280 ° C és a belépő levegő, illetve hőmérsékletre melegítjük a 100 - 1200 ° C, és csak ezután beleesik a munkatér a kemence, ahol az összekeveredik a tüzelőanyaggal.
Charge - acélhulladék, szilárd és folyékony vas. Attól függően, hogy a keverék összetétele különböztetjük meg: 1) törmelék folyamat, töltés - törmelék és nyersvas, nyersvas, használják a gyárak, messze a nagyolvasztó, és a nagy ipari központokban, ahol sok a fémhulladék; 2) törmelék érc folyamat, a nagy részét a költség a következőkből áll olvadt vas; a leggazdaságosabb termelést kell közelében található egy nagyolvasztó.
Az acélgyártás elektromos kemencében. Felhasználási melegítés és olvasztás az elektromos áram az energetikai anyagok végezzük elektromos kemencékben. Előnyök - gyors melegítés; pontos hőmérséklet-szabályozás; a képesség, hogy hozzon létre egy oxidáló, redukáló, semleges atmoszférában, akár vákuum, hogy olvad az acél és ötvözetek bármilyen összetételű, nagyobb mértékben dezoxidál az acél, hogy kiváló minőségű acél és ötvözetek.
A villamos olvasztókemencékbe ív, mint a hőforrás egy elektromos ív között fellépő az elektródák és a fémbetét. A kemencébe betáplált háromfázisú villamos áram, és három grafitelektróda. Kapacitás elektromos ív 0,5 -. 400 m acél üzletekben általában használja ívkemencék egy alap bélés, és az öntés - savas (4. ábra).
4. ábra - rendszer ívkemencében
A második időszakban - csökkentése - van dezoxidált acél, a kén eltávolítását és hozza az acél, hogy egy előre meghatározott kémiai összetétele szerint a védjegy. A Ferromangán kemence táplált, a szükséges mennyiségű kémiai összetétel, ha szükséges, termelnek carburizing. Ezután töltse flux: lime, folypátot samott csatát. Miután a keveréket ömledéket dezoxidáló: mész, folypát, kokszőrlemény, ferroszilíciumot. Ebben az esetben, a salak reakciók játszódnak le: FeO + C = Fe + CO, 2FeO + Si = Fe + SiO2. Az összeg a vas-oxid a salak csökken, és ez lesz a fém salak elosztó jog (diffúziós dezoxidáló). Kén eltávolítjuk a fémet a következő kémiai reakció: FeS + CaO = CaS + FeO.
mintában, hogy meghatározzuk a kémiai összetétele acél során a redukáló időszakban. Ha a kémiai összetétel között megfelel márkás, magatartás végső dezoxidáló az acél és a fém az üstben lemerült.
Amikor olvasztására ötvözött acél ötvöző elemek kerülnek bevezetésre formájában vasötvözetek. bekerülési sorrend határozza meg az oxigén iránt affinitást mutató a ötvözőelem nikkel és molibdén vezetünk be a olvadási időszakban az oxidációs időszak, vagy azért, mert van egy kisebb az affinitása az oxigén, mint a vas; Cr Könnyen oxidálódik, ezért bevezetjük a gyógyulási időszak; szilícium, vanádium és titán Könnyen oxidálódik, ezért beadása előtt a kibocsátás a fém az üst.
Az indukciós kemence áll vodoohlazhlaemogo induktor (3), belsejében egy tégelybe (4) egy fémbetét (ábra. 5). A tégely tűzálló anyagból készül: sav - kvarcit vagy bázikus - magnezit.

5. ábra - reakcióvázlat tégely indukciós olvasztókemence
Áthalad a induktor váltakozó áramú nagyfrekvenciás (500-100 kHz) aktuális amely termel egy váltakozó mágneses fluxus behatol a fémdarabok egy tégelybe, ami indukálja a nagy teljesítményű örvényáramok Foucault fém (1) olvadásig melegítjük, (ábra. 5). Olvasztották az elektromos nemesacél, amelyek különleges követelményeket a minőség.
Műszaki és gazdasági mutatók - kemence kapacitás, az energiafogyasztás (minél nagyobb a kapacitás, a villamosenergia-fogyasztás per 1 t olvasztott fém kevesebb). Hogy fokozzák az olvasztási használt: elektromágneses keverés egy fémfürdő alkalmazásával fúj oxigénnek a oxidációs időszakban acél. Olvasztására ötvözött duplex acélok használt folyamat: olvasztás acél alap oxigén átalakító, majd finomítás és kikészítése a kémiai összetétel az elektromos kemencében.