A készítmény beton járdacsempe gyártásához saját kezűleg - a recept arányai

Jelenleg Magyarországon egyre növekvő népszerűsége kerttervezés, mert egy kényelmes házban egy jól felszerelt, gondozott telek - az álom minden tulajdonos. Ahhoz, hogy hozzon létre egy kényelmes helyet járdák és parkoló útburkoló segít. Ez a bevonat azonos alakú és méretű blokkok. A készítmény beton járólap meghatározza a teljesítményt. Fontos befolyásoló tényező a szilárdság, a szárítási körülményeket. Gyártás lehet jövedelmező üzleti - nem igényelnek nagy kapacitású és jelentős pénzügyi befektetések számára.

Hogyan készítsünk díszburkolatú kezük

Speciális ismereteket és készségeket van szükség, akkor csak tartsa pontosan az arányokat az összes komponens, és hogy biztosítsa összekeverjük a keveréket egy keverővel.

Az alapot a technológia gyártási lapok az otthon, hogy lezárjuk a cement-homok habarcs műanyag formák hatása alatt a magas frekvenciájú rezgés. Létrehoz rezgések motor, amely rögzítve van a tengelyre különc. Forma elárasztják a konkrét megoldást ott kerül a rezgő felületre és fenntartani, hogy egy bizonyos ideig. A tömörítés után kiveszik a rázóasztalt és tegye meleg helyen 2 órán át. Továbbá, a mélyedés készül a kész termék, amely jobban teljesítenek termovanne a víz hőmérséklete körülbelül 70-80 ° C-on

A készítmény beton járdacsempe gyártásához saját kezűleg - a recept arányai
A fedél eltávolítása a határidő lejárta előtt nem ajánlott, mert van egy nagy a kockázata a marginális forgácsolás és hajszálrepedéseket, amely később hatással lehet a minőség. konkrét arányokat a termelés járdán vibrocasting csempe - 1: 2, azaz egy vödör cement minőségű M-500 kell elszámolnia 2 kanál töltelék, a szerepet is szolgálhat homok, salak és gránit vetítések. Az említett keverőben komponensek kerülnek száraz formában, majd vizet adunk hozzá vödör 0,5. Az arány a homok kavics a keverékben 1: 1.

Kölcsönöz egy bizonyos színt az oldathoz hozzáadunk színezett pigmentek, számuk nem lehet több, mint 3-5%. Növelése a képlékenységet és homogenitása felveheti a polipropilén szálak - erősítő puha anyag. A minőségi gyártott járólap összetételétől függ a beton, így javítani működési teljesítményt tesz egy lágyító, ami növeli a mobilitást a keverék.

Előállított termékek vibrolitevym módon, különböző vonzó megjelenés és sima felületű. Mivel a magas víztartalom a termék fagy esik. Növelheti beépítésével különféle módosító oldatban, ami negatív hatással van az ára a csempe. Csempe gyakran ívelt felületű vagy különböző vastagságú, ami jelentősen megnehezíti a telepítést. A használatának előnyei vibrolitevogo eljárás közé tartozik a képességét, hogy nagy választéka termékek nélkül készpénzköltsége.

A készítmény beton járdacsempe gyártásához saját kezűleg - a recept arányai
Alapján az alkalmazás egy speciális penész (mátrix) elrendezett folyamatosan vibrációs ágy. A tetején a megoldás formájában ütést prések - szerves része vibropress szorosan belépő bele, a dugattyú a hengerben. Emelése után a formát raklap egység kész. A módszer nagy termelékenység és lehet teljesen automatizált, amely kiküszöböli az emberi tényező a minőség.

Készítmény beton és arányait az összetevők készítésére csempe vibrocompression - 1: 3, vagyis egy része cement 500-M kell esnie 3 rész homok vagy más töltőanyag. Ezután az elegyet víz nem szükséges - ez jelentősen csökkenti az erejét jövő lefedettség. Hozzáadása lágyító és fibrovolokno jelentősen növelheti a teljesítményt. Az összeg a színező pigment (gránit vagy márvány chips) helyeztünk a keverék függ a kívánt intenzitását árnyékot arc réteg.

Az oldat összetétele útburkoló csempe nélkül törmelék - 1: 3, vagyis egy része a cementet adunk hozzá 3 rész homok. A hatékony működéshez kell tartalmaznia lágyító. Tartóssága oly módon növeljük, egy diszpergálószert - az ásványi adalékanyagok, amely védi a nedvesség ellen.

Termékek által termelt vibrosajtolással, érdes, amely megkönnyíti mozgását a bevonat után eső vagy jég, szigorú geometriai kialakítású, különböznek párhuzamos felületekkel. Beton járólap előállítására az otthoni van egy kis víz-cement arány, így csökkentve a fogyasztást a kötőanyag, miközben a magas szintű fagy és a termék szilárdsága. Ezzel szemben a blokkokat kapott vibrolitevym eljárás vibropresovannye termékek képesek fenntartani a színtelítettség az egész életciklusa, amely átlagosan 25 év. A felület elemek könnyen csiszolás, polírozás és buchardirovaniyu. Százalékos aránya hibák a gyártás lényegesen alacsonyabb, mint amikor a befecskendezés módja.

Kapcsolódó cikkek