A készítmény az etil-benzol alkilezésével benzol etilénnel - studopediya
A transzaikiiezési reakció lép fel az alkylator egyidejűleg az alkilezési a közös számára ezek a folyamatok együtt alkylator benzollal és etilén is táplálunk DEBov frakciót (pub) izoláljuk a reakcióelegyből desztilláció során.
Azt is javasoljuk az alábbi feltételek a folyamat:
- T. Hogy. Ez a folyamat zajlik a diffúziós zóna, szükséges, hogy felhasználásra bubblers nagyobb fázishatár;
- a reakció hőfejlődés, ezért van szükség, hogy elvezeti a hőt, ami azáltal érhető el bepárlással benzol;
- További szükséges emelt nyomáson mély etilén konverzió;
- Az alkilezési reakciót egy szekvenciális reakció, így a szelektivitás fokozása arányt kell fenntartani a benzol. Etilén = 3. 1 mol;
- alumínium-klorid-katalizátor gyenge, így a katalizátor komplex kell előre elkészített.
Előállítása etil-benzol végzi benzol alkilezésére etilén. A folyamat a benzol alkilezésére etilén - katalizátor halad hőmérsékleten 125-138 0 C és nyomása 0,13-0,25 MPa (1,3-2,5 kg / cm 2) egy hővel 108 kJ / mól.
Alakult az alkilezési reakció során tömege (alkilát) tartalmaz átlagban:
- 45-60 tömeg% el nem reagált benzolt;
- 26-40 tömeg% etil-benzolt;
- 4-12 tömeg% pub (DEB frakció).
Korrózió okozza a termelés etilbenzol használt karakter az alkilezési az alumínium-klorid katalizátor és feldolgozza az iniciátor - etil-klorid.
Alkilezett termékek, jelenléte miatt a bennük hidrogén-klorid, kifejtették korróziós tulajdonságok, amelyek fokozott hőmérsékleten több, mint 70 0 C-on
Az elektronsűrűség növeljük, szükséges, hogy elnyomja a reakció vyazt benzol feleslegét. Alacsony aktiválási energia (benzol + olefin), így a P ↑ (lásd. Száma mól reakció). A reakció exoterm.
Az alkilezési apo-Matic vegyületek jelenlétében bármely katalizátorok egy szekvenciális helyettesítése hidrogénatomok on-máció termékek keveréke a különböző fokú alkilezés. Etilációja benzol felmegy egészen geksaalkilbenzolov
Az alkilezési reakciót önmagában saktam NYM alumínium-klorid komplex nagyon gyors, nagymértékben felgyorsult erőteljes mechanikus keverés vagy buborékolás gáznemű olefin keresztül a reakcióelegyet, és a diffúzió vagy annak közelében a területen. A sebesség növekedésével nő a nyomás, de kevés a hőmérséklettől függ, alacsonyabb aktiválási energia. Ez fenntartja a szokásos függőség a reaktivitás az olefin - erősebb, mint a különbség a oldódnak. Úgy tűnik, a sebességmeghatározó lépés a diffúziós az olefin Th-cut határon film, alumínium-klorid-komplex katalizátor, ahol az összes reakció bekövetkezik. Ezzel szemben, a transzalkilezés lényegesen lassabb, és susche kormányzati gyorsabban magasabb hőmérsékleten, mint az aktiválási energia
A reakció dietil (DEB) nem kívánatos.
Visszatérve a transzaikiiezési reaktorba a reakció:
Hátránya: megalakult a hatalmas mennyiségű szennyvíz. Ezért szükséges, hogy cserélje ki a katalizátorokkal zeolitot, majd a folyamat gőzfázisban.
Fő alkalmazási - a formáció a sztirol, valamint a hidrogén-peroxidok képződését, amelyek a vzaimodeystvik formák propilén-oxiddal és az IFC.
Az eljárás időtartama: T = 125-138 0 C és P = 0,13-0,25 MPa. exo-
1. Az elegyet betápláljuk R-1
2. Hűtés víz kering egy T-3
3. Az O-1 szar tsirk.katkompleksa
4. A G-2 (savas víz alkileztük = 2: 1)
5. A K-1 öblítővíz
6. NaOH semlegesítése G-3
7. K-2 mosási lúgok
8. A G-4 jön alkilát és kémiai. szennyezett víz
Osztályozása kapcsolati eszközök. Hidrodinamikai fúvókák üzemmódok. Tervezése és üzemeltetése töltött oszlopokban, az érvek és ellenérvek. Hatás a teljesítmény reflux arányt desztillációval (a leválasztás élessége, oszlop mérete, hűtőfolyadék áramlási sebességét, oszlop teljesítmény).
A vegyiparban széles körben alkalmazzák csomagolva lengéscsillapítók. Ez az oszlop, amelyben a csomagolás támogató hálózatok betöltve (kisebb testek különböző alakú). Háló - rostély vagy perforált sík:
1 - A tartórácsot 2 - fúvóka, 3 - folyékony forgalmazó 4 - folyadékot újraelosztó.
Fent a csomagolás réteg - folyékony forgalmazó (egyenletes öntözés). Hogy csökkentsék a „közeli fal hatástól„(ürítés folyadékot a kerülete mentén) partíciót a töltött ágy és használják kúpos kötény 4. gázabszorpciós abszorbens fordul elő, főleg a nedvesített felület a fúvóka.
Öntözés Sűrűség - abszorbens átfolyó 1 m 2 keresztmetszetének a réteg a csomagolás :.
Négy üzemmód szembejövő folyadék áramlását és a gáz egy töltött ágyban. Alacsony gáz és a folyadék áramlási figyelhető Film mód (a'a).
A függés a gáz sebessége a hidraulikus ellenállása a fúvóka. 1 - nem öntözött tip, 2 - öntözött tip.
A film módban, a folyadék mennyiségét birtokában a fúvóka nem irigylem gázsebesség, de a nyomáskülönbség nagyobb, mint a nem-öntözött tip.
Második Mode - akasztani - kezdődik pont - a fékezés kezdete. Mivel Fékfolyadékok gázáram lép fel folyadék felgyülemlése a fúvóka rétegben. Amikor podvisanie jelennek örvény permet fokozza tömeges csere.
B pont jellemzi erőteljes növekedése # 8710; p: fázisinverzió bekövetkezik. Buborékoltattunk keresztül folyamatos folyadékfázisú, kitöltve a teljes szabad térfogat a csomagolás. Ez a harmadik mód - az árvíz. vagy bugyborékoló. vagy emulgeáló. Ebben az üzemmódban - a legnagyobb felületet, és a legintenzívebb anyagátadási mint kapcsolatba - és a fúvóka felületét, és a felület a buborékok. Tovább növeli a gázadagolás sebességének (pont után C) vezet a kényszercirkulációs üzemmódba folyékony permet. Ez a mód nem használható. Az alábbiakban a pont - a felfüggesztés aktív felület kisebb, mint a mértani felület a fúvóka, mivel a halott zónák, és e pont fölött ez akár meg is haladhatja a geometriai felületet.
Amikor megnövelt nyomáson célszerű dolgozni a módok szuszpenzió vagy buborékképződés, hiszen # 8710; p nem játszik nagy szerepet.
Légköri nyomáson, be kell érnünk a film módot.
Előnyök töltött oszlopokban - eszközök egyszerűsége és alacsony # 8710; p. Hátrányok - a nehéz hőelvezetés és a rossz nedvesíthetőségét alacsony víz koncentrációja. Elvégzéséhez ugyanaz a folyamat szükséges töltött oszlopokban nagyobb térfogatú, mint a buborék. Használati szennyezett folyadékok nyeletőkön „psvdoozhizhennym” töltött ágy.
Minél alacsonyabb a reflux arány, annál kisebb az öntözés és a minimális mennyiségű szükséges a folyadék elpárologtatására, és kevesebb gőz kell kondenzálni. Ezért, R = Rmin oszlop termelékenység maximális, de a szétválasztása a legrosszabb minőségű. Ebben az oszlopban az átmérője a folyadékáram egy előre meghatározott minimális sebességét. Ha R = ∞, azaz a ha GD = 0, maximális (ha x = XF). Munka vonalak egybeesnek átlós; Az oszlop magassága is minimális.
Így az öntözés és az oszlop átmérője maximális, a hűtőközeg áramlási sebessége is maximális, minimális teljesítményét az oszlop, elválasztó a legjobb minőségű. Az oszlopot működtethető, szelekció nélkül a desztillátumot. Tól reflux arány függ a mérete és teljesítménye az oszlop, és a hűtőfolyadék áramlási sebességét. A beruházások határozzák meg eszköz méretére és működési költségek - fűtővíz áramlási sebesség és a szétválasztandó keverék. Az optimális refluxarány megfelel a minimális teljes költségét kijavítását.